企业质量管理的总结（精选3篇）

企业质量管理的总结 篇1

全面质量管理心得体会

为了提高我们管理能力，公司安排我们学习全面质量管理，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个更全面的了解。

质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。真正意义上的全面质量管理是全员参与的工作，只有提高工作质量才有可能提高产品质量，并不断完善与提高。

通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己与同事的工作质量，成为持续的工作要求。专业性上持续加强，这是提高自身工作质量的根本，工作上不断精细化，这是提高工作质量和产品质量的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作质量的必然要求。通过本次全面质量管理的学习，我总结有以下几点：

1.什么是质量？质量管理是做什么的？产品的质量取决于生产过程，包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标，确保企业以最经济的成本实现这个目标，确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。

2.为达到以上目的及目标，企业要建立起质量保证体系，使产品和服务在可预见的范围内，满足内外顾客需求，牢固树立产品品牌意识，从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动，所遵循的原则是加强流程管理，做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果，有始有终，才有效果。

3.作为管理层必须明确对质量的态度，只有重视质量才有可能提升质量；

4. 质量并非只是品质部门的事，必须提高生产管理者及员工的质量意识，做到全员参与质量控制；

5. 必须针对各个质量环节定出适当的衡量办法，以利于找出改进余地，确定改善哪些方面收益最高；

6.充分了解客户当前的品质需求，使产品达到客户期望值；产品质量是以顾客为中心，使产品满足顾客需求；不断对产品进行持续改进，获得创新。

7.变被动为主动，提前做好预想、预防工作，减少“救火”状态，减少重复质量事故的再次发生；

8.从系统的解决问题，找出个人的短板、找出问题的根源；正确对待问题，检讨自己工作中的不足。

9. 实现质量目标的核心是塑造敬业精神，对优秀员工应公开表彰，但只靠鼓励或威逼工人提高生产效率、加倍细心或者更卖命来加以改进毫无用处，提高质量的真正潜力在改善工作态度，改善工作态度是提高质量的关键。

在以后的工作中，我们对自己的管理工作要有一个全面的认识，

使工作逐步细化，重抓细节，无论是日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。 在日常的工作中要多思考问题，多问几个为什么，善于思考，这样才能在工作中发现问题。

通过有效的、正确的途径来寻求解决问题的方法。 要根据自己发现的问题来找到一个好的解决办法，将导致问题的原因罗列出来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案。 在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。 事后善于总结的一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理，这就是一个过程，就要有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力，通过总结能够体会到工作中的不足。

企业质量管理的总结 篇2

当我接到老师的任务——企业质量管理的这个任务并作为组长时，我一头雾水，因为我们是工科的学生，对这些文科的知识一窍不通，一点基础也没有的。但是，作为老师钦定的组长，要对自己的这组成员负责，所以我首先查阅了关于企业质量管理的一些基础的知识，关于企业质量管理的讲述需要分成大概几个方面，和同组的同学讨论后确定了要把这次所做的题目企业质量管理分成4个方面来讲述，然后组内的每个同学都接到了自己的任务，去查阅相关的资料，用了大概一周的时间来搜集资料，然后从资料中提取精华的部分，我再将大家的资料进行汇总，针对企业质量管理分成的4个方面做成ppt。

我搜集的资料是关于为什么要学习质量管理和企业质量管理的发展方向。众所周知，质量是一个企业赖以生存和发展的基础，提高质量管理可以降低不合格率，减少损失；21世纪将是“质量”的世纪；近几年来，像比较知名的企业出现的质量问题：丰田召回事件、大众排气门的事件、双汇瘦肉精事件等等，阻碍了企业的发展，给企业带来了不可估量的损失。商场如战场，没有战场上的炮火两天，硝烟弥漫，不再以廉价来吸引眼球，靠的是产品的质量，过硬的质量，这才是在激烈的商场竞争中立于不败之地的秘籍。比如说当初的海尔还不是今天大名鼎鼎的海尔的时候，企业内部就编定了《质量保证手册》，保证冰箱的质量。那时候工厂里生产的冰箱好多都有毛病，张瑞敏把有质量问题的冰箱找出来，让员工砸掉，并亲自砸掉了第一锤，用实际行动告诉大家有缺陷的产品就是废品，用产品质量打造企业的信誉，三年后捧回了冰箱业的国家质量金奖。综上所述，21世纪的企业竞争将是企业质量竞争。

其次，通过查阅资料，了解到企业质量管理的发展经历了质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理三个阶段。去图书馆借了《现代质量管理学》这本书，了解了一些质量管理里面的关键词和重要术语，因为不是很懂质量管理学，所以从最基础的部分开始了解。之后就了解了一下质量大师的质量观，像戴明14条、朱兰质量三元论和质量螺旋、全面质量十个准则等等。

前面所查阅的资料都是为了了解企业质量管理的背景和发展史，最后真正能够应用于企业中的是全面质量管理，也就是企业质量管理发展到的第三个阶段。

全面质量管理的特点是：三全一多样化。

三全是全面的质量管理、全过程的管理、全员参加的管理。一多样化是：一切为了顾客、一切凭数据说话、一切以预防为主、一切按PDCA循环办事，这也是全面质量管理的核心观点。这其中的PDCA循环也叫“戴明环”，即计划（plan）—执行(do)—检查（check）—处理（act）。理解了全面质量管理的意义，能够提高产品质量，减少责任事故，鼓舞士气，降低成本，改进售后服务，为企业的长远发展打下坚实的基础。

不足之处：

没有针对全面质量管理在企业运营上进行总结，也缺少一些实例。

质量是社会物质财富的重要内容，是社会进步和生产力发展的一个标志，当前，我国企业的成本管理、资金管理和质量管理是薄弱环节，企业若要在市场经济的大潮中生存、发展，离不开有效的质量体系的建设。需要从以下几个方面来运用到企业中：

1、认真贯彻ISO9000 系列标准

ISO9000系列标准是人们长期以来在管理活动中的经验总结，为企业的生产提供了依据，贯彻ISO9000系列标准是开展全面质量管理的一个重要手段。以国际标准规范企业的质量体系并取得认证，是企业质量战略的重要组成部分。

2、实施6管理，提高产品质量水平

6管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。6管理的核心是降低产品的生产成本、缺陷率，增加产品的市场占有率，改变企业文化，从而达到价值最大化，提高顾客满意度，增大企业知名度，增强市场竞争力。

3、建立以质量文化为核心的企业文化

企业文化是企业在其生产经营活动中形成的、以价值观念为核心的企业的`全部观念意识组织结构和管理运作方式的体现。应该在企业的一切活动中培育质量文化。形成以质量文化为核心的企业文化真正落到实处。

4、开展多种形式的QC小组活动

开展群众性的质量管理( QC) 小组活动，是广大企业员工行使当家作主权利、参与民主管理的有效形式，也是推行全面质量管理的重要一步。QC 小组活动为

企业带来一定的经济效益和业绩改善，但更重要的是培养和锻炼了一批技术和管理方面的人才，使他们能够掌握和运用质量改进的方法和工具，从而提高发现问题和解决问题的能力。

5、提高创新能力

创新能力也是企业所欠缺的部分，现阶段企业的竞争归根到底是企业产品质量的竞争，而质量的好坏也和企业在质量方面的创新息息相关。创新能力，可以在企业质量的管理模式上进行创新，不断地寻找最适合企业发展的管理模式；在产品质量上可以不断地研发出最合适的生产工艺，并对产品进行创新，只有这样，才能成为在激烈的企业竞争中笑到最后的胜者。

企业质量管理的总结 篇3

在质量岗位工作近一年，现结合自身参与的实际工作将20xx年质量部工作总结如下：

首先现场的质量管理工作要从几个方面开展：人，机，料，法，环，测。

人要全员参与质量管理主要重点放在现场员工质量意识的提高，操作技能熟练程度，是否遵守作业指导书的要求。主要体现在员工是否意识到本工序质量特性对产品质量影响程度，是否按照工艺要求进行操作与发生不良情况下的应对，是否能够对本工序成品实行首检，自检，互检保证检测频度与准确性。加强对员工的宣传教育和培训。

机械设备保持完好现场的设备状态如何，能否保证我们的质量要求。设备精度，设备的调整频度及保养情况。保持设备在最适合的工况下工作。温度计、量具、台称、自动计量设备等计量精度要符合要求。

原料把关要严格确认我们现场使用的原材料是否符合我们的加工要求，有无质量问题，一些原料本身有缺陷(比如包装袋质量)对我们生产造成什么后果，也就是说发生批量不良后通过分析确认是外协原因还是我们自己的原因，如果是外协的原因就要让外协来挑选，返工或返修。总之力求使现场外购原料零缺陷，杜绝不合格原料投入使用。

法即制度要求是否合理生产过程的工艺方法，工艺参数是否合理，控制富裕系数是否合理。比如有机-无机复混肥料产品单一养分允许偏差为正负1个含量，操作控制上可按正负0.6个含量设定。在实践中逐步对其优化，并提出建议性措施。

检测要可控化验检测人员业务能力要胜任岗位需求，现场测量系统精度，能力如何，是否在受控状态下。测量系统校准周期与频度是否合理及现场员工是否正确使用。

以上所有内容的工作输入是每天的巡检，工作输出是巡检记录。巡检过程中这些内容是主要关注点巡检是我日常工作的重点，要达到此项工作的成效认识到敏锐的洞察力是必不可少的能力。这就要求自己时刻把能引起质量问题的不符合与体系，程序文件，指导书等规定的不符合在脑海里形成基本的框架并深知每项不符合所能引起的后果。这其实就是质量意识，有这样的意识就会使自己在很自然的情况下发现问题及时的采取措施。另外洞察力还取决于潜在隐患的发现，在还没有发生时就能采取有效的措施避免它。

其次，质量问题的调查与整改建议也是一项工作任务。

通过参与了几次现场产品，客户返品质量问题的调查工作，理顺了调查质量问题的方法与步骤。对各个因素进行总体分析排查，确定关键原因所在。在明确原因后制定出合理的纠正措施并进行后续的跟踪验证以防止其再发生。

而这就要求自己要有很强的逻辑思维和分析推理能力。当然这是建立在扎实过硬的产品工艺知识，制造流程工艺知识及产品的性能构造知识基础之上的并能熟练运用质量工具，只有这样才能对问题进行科学分析，抓住关键问题所在制定出永久有效的纠正措施。

此外，在日常工作中我认识到作为一名质量人员坚持原则的.重要性，在与其他部门开展相关工作时，要就客观如实反映问题、以数据为依据处理问题，不会因来自于上司、同事等外部压力，而改变自己的结论或做出不符合正确要求的决定。

比如，一些不符合合同的原料的处理，不符合质量要求的配件等，抛开压力等外界因素理想情况下应该以质量为重，判定不符合的问题就不能妥协。因为我的工作就是与不符合要求的产品，现象打交道，如果不能坚持原则，则问题难于得到纠正、我们就无法树立应有的威信，进而使我们的监督形同虚设。

从另个角度来说，坚持自己的原则，就能为以后的质量控制，质量改善工作打下了基础。除了上述在工作中所必须具备的能力，沟通协调的及时性也是相当必要的。通过这段时间的工作实践，逐步意识到质量管理工作似乎依附在其他工作之上而侧重于有效沟通的管理工作，质量管理需要有效的平台做为基本，而平台中最关键的就是“人与人之间的信息交流”。

如果没有有效的沟通与协调，问题不能及时的传达，进而就会对日常的各种质量问题点失去控制，现场的实际情况不能第一时间掌握这样就拖延了我们处理问题的时间增加了不必要的质量成本损失。

工作中存在的不足，也是明年工作努力的方向：

1，有时工作没有很好的条理性，不能很好的把握细节，可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点，但这不是借口，只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。

2，一些需要沟通解决的问题处理不及时，包括外协不良的传达，现场不符合的指正与确认等。这也是沟通能力的体现虽然认识到沟通的重要性但是在具体的工作中由于一些因素的干扰，但沟通就是沟通只要及时的沟通有的问题就能顺利解决。

3，工作没有了创新性，创新上其实就是主观能动的体现。也许是经验的不足很多问题不能想的很周全，对自己的工作没有主动改善的想法不知道该从何处着手开展工作。其实这需要一定时间的积累，逐步完善自己的工作思路。

4，产品工艺知识了解还不够透彻，遇到问题不能及时的作出判断。虽然自己在工艺知识方面也积累一定的经验但需要要加强的还很多，产品工艺的学习也是我以后工作的重点只有这样才能准确的分析问题所在。

5，一些相关工作的管理办法，管理方式的欠缺。这也是自己最弱的一项，需要对一切接触到的管理办法与方式进行反思，明确这些方式方法的目的与合理性结合自身的实际工作来理解与完善。

6，体系，程序文件等标准化知识的匮乏。需要熟悉每项工作内容在体系和程序文件中出处，并理解为什么这样规定等。