技师工作总结十篇

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技师工作总结 篇1

本人自参加工作以来,一直从事计算机专业理论与实践课程的教学工作。

技师工作总结十篇

一、在教学方面

先后担任过《office办公应用》、《Photoshop图像处理》、《网页设计与制作》、《计算机网络组建与管理》、《电脑组装与维修》、《Flash动画制作》等十多门课程的教学。

在教学工作过程中,能够认真备好每一堂课、上好每一堂课。能够根据教学大纲和教学计划的要求上课,平时的课堂教学受到学生的一致好评。在教学过程中以培养技能型人才为目标,注重培养学生的动手能力。通过教促学,通过学提高教,在不断的教与学的过程中,提高了自己的教学水平与专业技能水平。

二、在专业技能方面

通过平时自学、刻苦钻研,不断提高自己的专业技术水平,于20xx年5月取得了全国计算机技术与软件专业技术资格(水平)网络工程师证书。通过培训学生参加计算机技能竞赛,促使自己专业知识和专业技能得到了丰富的经验积累。

近几年来,培训学生参加第二届、第四届、第六届江西省省级计算机操作技能竞赛,并分别取得了团体二等奖、三等奖和个人一等奖、二等奖、三等奖的好成绩。

三、在论文发表方面

年5月撰写的论文《利用启明星无盘系统组建RPLWindows98无盘》在国家级杂志《硅谷》上发表。

年6月撰写的`论文《利用锐起XP无盘系统组建Windowsxp无盘网》在国家级杂志《中国科教博览》上发表,论文被杂志社评选为一等奖。

年11月撰写的论文《浅谈行动导向教学法在网页设计与制作课中的应用》在《中国素质教育报告》一书上刊登,论文获教育教研成果一等奖。

年12月撰写的论文《浅淡职业院校强化学生动手能力的培养》在20xx年江西省职业教育优秀论文评选活动中荣获教育教研成果三等奖。

综上所述,本人能全身心的投入到工作当中,不断钻研业务,刻苦学习,从而不断提高自己的教学水平与专业技术水平。

技师工作总结 篇2

一、论文撰写要求

1.必须由考生独立完成,不得侵权、抄袭,或请他人代,写。

2.如无特殊说明,论文字数原则上职业资格二级不少于3000字,职业资格一级不少于5000字。

3.论文所需数据、参考书等资料一律自行准备,论文中引用部分须注明出处。

4.论文一律采用A4纸打印,一式3份。

5.考生应围绕论文主题收集相关资料,进行调查研究,从事科学实践,得出相关结论,并将研究过程和结论以文字、图表等方式组织到论文之中,形成完整的论文内容。

6.论文内容应做到主题明确,逻辑清晰,结构严谨,叙述流畅,理论联系实际。

二、论文格式要求

1.论文由标题、署名、摘要、正文、注释及参考文献组成。

2.标题即论文的名称,应当能够反映论文的内容,或是反映论题的范围,尽量做到简短、直接、贴切、精炼、醒目和新颖。

3.摘要应简明扼要地概括论文的主要内容,一般不超过300字。

4.注释是对论文中需要解释的.词句加以说明,或是对论文中引用的词句、观点注明来源出处。注释一律采用尾注的方式(即在论文的末尾加注释)。

5.论文的末尾须列出主要参考文献的目录(见表2)。

6.注释和参考文献的标注格式为:

(1)图书:按作者、书名、出版社、出版年、版次、页码的顺序标注。

(2)期刊:按作者、篇名、期刊名称、年份(期号)、页码的顺序标注。

(3)报纸:按作者、篇名、报纸名称、年份日期、版次的顺序标注。

(4)网页:按作者、篇名、网页、年份日期的顺序标注。

三、工作总结书写要求

页面设置:A4,不分栏,页边距为上2.5cm,下2.5cm,左2.5cm,右2.5cm,装订线1.0cm,左侧装订。页眉1.5cm,页脚1.5cm。每页35行,跨度20磅,每行35个字符,跨度12.95磅。字数1000字20xx字。

注:业务工作总结主要写自己任现职以来做的业务技术工作或科学研究工作,取得过那些成就,提出过什么重要建议,解决过那些技术难题,获得了哪些成果、发表了哪些论著,对今后工作有何设想和建议,今后努力方向等,不超过1000~2500字。表1

论文提交封面格式

国家职业资格全国统一鉴定(上空四行,三号仿宋,居中)(职业名称)论文(二号黑体,居中)(空四字,四号宋体)论文题目:(空四字,四号宋体)姓名:身份证号:准考证号:所在省市:所在单位:表2

论文撰写格式

标题(二号黑体,居中)姓名(四号仿宋体,居中)单位(四号仿宋体,居中)摘要:(摘要正文,四号楷体,行间距固定值22磅)(论文正文,四号宋体,行间距固定值22磅)注释:(小四号宋体,单倍行距)参考文献:(小四号宋体,单倍行距)(1)(2)(3)

表3

技师工作总结 篇3

1.自力更生和相互学习:

新员工应分配一定时间进行机床性能工件安全工作原理的理论学习和实践培训,考试合格后方可正式上岗。定期组织员工开展各种技能的相关操作和交流活动,为共同学习和提高提供平台。

二:出入之道:

对于一些特殊设备,可以派相关人员到设备厂参加各种培训。外训人员会回来教一批,开一批。也可以邀请相关专业人士来我公司组织员工进行培训。

三.石油产品管理:

润滑油对机械设备的重要性不亚于人的血液。正确使用合格的润滑油可以延长设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高利用率。

1:目前成品油仓储检验合格的润滑油产品,我公司没有相关的检测设备。石油供应商无法为部分石油产品提供证书或第三方检验证书,只能依靠目测和经验来鉴别石油产品的质量。

2.正确使用:

1):今年中后期根据相关工作安排油品。然而,由于管理体系中人员调动和更换的粗心,新员工对油品不熟悉,对使用和库存管理的要求降低。目前有操作人员在设备中加入含水的油,合格的油容器与废油容器混合。尽快制定详细的油品管理规定,加强使用过程控制,确保油品的正确使用和废油的及时回收。

2):分批组织运维人员讲解润滑点的润滑部位、润滑油的品牌以及使用维护责任区内设备的使用和更换周期要求。

3):编制设备润滑油更换和过滤周期表,确保有证据可查。加强监督检查。

备件仓库管理和维修成本控制;公司大部分主要设备都是从20xx年到20xx年安装投入使用的,这类设备的滤芯、液压油、易损件也陆续进入更换、调整、维修周期,相比前两年零星、单件、单批采购备件,库存为零。更改批次集;随着维修数量的增加,维修成本的控制相对重要。

备件库存管理

1:备品备件的采购入库验收:原则上主要由设备厂家提供主要零部件的采购,验收环节应由有相关经验的质检员进行检查,而不是表面功夫;入库前拒收不合格品。

2.加强库存管理,1)硬件上的专用备件,分类专用货架,标识清晰,(型号、生产日期、附属设备),防锈防尘。在软件上,账目一致,库存每月汇总一次。

2)归档大型备品备件的质量保证文件,为联系保修提供可靠依据。

3.备件出库,严格管理,可修可不换。

四:其他

1.生产车间形象

1-1:各车间加班组的`工具箱大小、形状、颜色都不一样(各车间的工具箱都附有照片),建议统一定制。

1-2:转子支架明年生产完成后,建议将热处理炉安装在现有车间的南面和仓库的东面,这样可以腾出更多的生产空间,消除起重机吊装过程中的安全隐患,优化车间环境,优化车间环境。随着法兰车间的改造,法兰车间可以拆除一根120MM2的电缆。

1-3:可在车间西门增加一个宣传栏(车间设备、车间工段布局、生产情况、公告、等。);

1-4:建议使用凿井车钻铁屑(可以解决安全问题,一次性投入大)。第二,每班都安排在清洁车间外(一次性投入少但长期人工成本增加)

1-5:车间北侧原有储氧点拆除,可建在集中供气区的适当位置。内钢丝绳等完好材料应入库,杂物清理干净。

1-5:定期清理车间角落杂物,拆除自建卧椅。

2.加强仓库管理:要放在合适的位置(每个车间的螺栓、焊丝、焊剂、油漆:按计划使用,尽量固定,统一摆放),控制半成品(吊索、模具、PVC管等)。).

3;生活:食堂的盘子、汤桶、残菜的回收,确实有很多不尽人意的地方;真的是汤和饭的菜;米粒是黄色的,米粒躺在地上。汤桶周围,看起来像一片海洋。

4.安全性:

4-1:车间门本来是悬挂式的,现在加了滑轮。门又重又高,久而久之风吹门可能会造成隐患,应该更换。

4-2:部分配电箱、消防栓前方安全作业距离不够,或杂物堵塞作业区域,部分消防箱门打不开。

4-3:2、4号吊车小车跑偏。起重机需要在明年5月进行安全和质量检查,在此之前需要进行整改。

以上是我过去一年工作的总结。仔细想想,真的是酸甜苦辣的混合物。不该说的我都说了,该做的不该做的我都做了。因为诚实坦率的性格,我的亲戚朋友也没少被冒犯。回顾这一年,虽然没有轰轰烈烈的结果,却经历了一段不平凡的磨炼和考验期,更坚定了我来年接受考验和磨炼的决心。本着负责任的态度,我一定会做好自己的工作。另外提出了车间内部分设备设施存在的安全隐患,希望领导尽快解决。

技师工作总结 篇4

我是1984年进湖北省钟祥市轻工机械三厂工作,也是我高中毕业未能考取大学第一次走进工厂的职工,为了进入角色,我实习期间即被分配加工车间直接跟师傅跟班学习车工,在车间跟师傅学习,使得我怎么也不能把在学校学的东西与工厂实际场合联系起来。后来通过厂组织职工政治学习和工厂职工职业技能培训,使我逐渐懂得机械制造工业是国民经济的重要组成部分,对振兴民族工业,促进国民经济迅速发展,使得我们伟大的祖国跻身于世界民族工业起着举足轻重的重要的作用,担负着为国民经济各部门提供技术设备的任务,是技术进步的重要基础,在科学技术飞速发展、高新技术不断涌现的当代,对机械制造工业提出了更新更高的技术要求,作为现代工厂的职工,要明白自己在工厂里的作用和价值,因此在实际生产中要懂得车工是工厂里最基本、应用最广泛的专业,就要有过硬技术本领,扎实的基础,从基层学起,我很快调整好心态跟师傅脚踏实地地做起,首先从熟悉操作设备的性能和机械制造业中的应用开始,进一步了解机床设备的结构、性能以及操作方法,还要认真学习车工在工作中的要求。

、清楚自己使用的车床的型号、主要结构、传动系统、日常调整和维护,以便能正确使用车床,熟悉车床的加油部位,了解机床的润滑系统,能够保养和维护好机床。

二、熟悉车床附件及工装夹具、刀具、工具的种类结构,能够

正确地对其使用和保养。

、了解车工常用量具的结构、精度,能正确使用量具并进行检验。

、看懂零件图,清楚技术要求,明白加工工艺,能按要求加工零件,学会绘制简单图样和制定简单零件的车削加工顺序。

五、懂得掌握车削和加工工作中的有关计算,并能正确查阅有关的技术手册和资料。

六、了解常用金属、非金属材料的牌号,性能及热处理方面的知识。

七、学会正确合理地选择切削用量和切削液、刃磨刀具、定位装夹的基本原理和方法,从掌握车削轴类、套类、螺纹锥面等基本车削。开始,进而掌握对长轴、深孔,复杂型面等的车削方法。

八、了解有关车削新工艺,新技术以及提高产品质量并根据实际情况尽可能采用先进工艺。

九、懂得如何节约原材料和提高劳动生产效率。

还要掌握车工安全操作规程:

、开车前检查机床各部分机构是否完好,各手柄是否灵活,位置是否正确,检查所有注油孔,并进行注油润滑,然后低速开车两分钟,查看运转是否正常(冬季尤为重要),若发现机床有毛病,立即切断电源,通知维修人员进行修理。

、进行车床主轴和进给系统的变速检查,使主轴回转和纵横向进给低速到高速运动,检查运动是否正常。

、主轴回转时,检查齿转是否甩油润滑。

再就是我们在工作中应:

1、工作时应穿工作服、戴袖套、女生应戴工作帽、辫子或长发应盘塞在帽内,夏季禁穿裙子、背心、短裤、戴围巾、拖鞋或高跟鞋进入工作场地操作,操作时严禁戴手套。

2、工作时,头不能离工件太近,以防止切屑飞进眼内,当高速切削或切屑细而飞散时,必须戴上护目镜。

3、主意手、身体和衣服不能靠近正在运转的机件,如皮带轮、皮带和齿轮等。

4、凡装卸工件、更换刀具、变换速度、测量加工表面时必须先停车。

5、车床开动时,不准用手抚摸工件表面,尤其是加工螺纹工件,严禁用手抚摸螺纹表面,严禁用棉沙擦抹回转中的工件。

6、工件和车刀必须装夹牢固,避免飞出伤人,加工中吃刀不可过猛,毛坯从主轴孔的`尾端伸出不得过长,并要作标记,以防伤人或甩弯后碰坏别的东西,卡盘必须装有保险装置,车偏心时,应加配重块平衡,工件装夹好后,卡盘板手必须随即从卡盘上取下。

7、停车时,不可用手刹住转动的卡盘。

8、不准用手直接消除切屑,尤其在高速切削时,严禁用手拉断切屑,应该用专用的钩子清除。

9、物件摆放要井然有序,工具、量具摆放在固定位置上,图纸工艺卡片要放在便于使用处,毛坯和成品分开摆放,排列整齐,既

要让操作者取用方便,又不妨碍操作者自由活动。

10、操作中若出现异常现象,应及时停车检查;出现故障事故应立即切断电源,及时申报由专业人员检修,未修复不得使用。

通过一段时的认真学习和实际工作,为了掌握深厚牢实的过硬本领,在1986年还参加了全国企业经济管理函授培训,并顺利结业,在1987年又参加了市专门为工厂技术人员组织的专业技术培训,做到文明生产。

(1)爱护刀具、量具、工具,并正确使用,放置稳妥,整齐、合理、存放在固定的位置,便于操作时使用,用后放回原处。

(2)爱护机床和车间其它设备、设施、车床主轴箱盖上不应放置任何物品。

(3)工具箱内应分类摆放物件,重物放置在下层,轻物放置在上层,精密的物件应放置稳妥,不可随意乱放,以免损坏和丢失。

(4)量具应经常保持清洁,用后应擦净、涂油,放入盒内,并及时归还工具室。所使用的量具必须定期校验,使用前应检查合格证确认在允许使用期内,以保证其度量准确。

(5)不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件,床面上不准放置工具或工件。

(6)装夹较重的工件时,应用木板保护床面,下班时若工件不卸下,应用千斤顶支撑。

(7)车刀磨损后,应及时刃磨,不允许用钝刃车刀继续车削,以免增加车床负荷,损坏车床,影响工件表面的加工质量和生产效率。

(8)车削铸铁或气割下料的工件,应擦去车床导轨面上的润滑油、铸件上的型砂、杂质应尽可能去除干净,以免磨损床身导轨面。

(9)使用切削液时,车床导轨面上应涂润滑油,切削液定期更换。

(10)毛坯、半成品和成品应分开放置,半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻放,严防碰伤已加工表面。

(11)图样、工艺卡片放置在便于阅读的位置,并注意保持其清洁和完整。

(12)工作场地周围应保持清洁整齐,避免堆放杂物,防止绊倒。

(13)根据工件材质、硬度、加工余量大小,合理选择进刀量及主轴转速。

(14)工作时不任意让车床空转,不无故离开机床,人离开机床要停车,并随手关灯。

(15)批量生产的零件要首件送检,在确认合格后,方可继续加工,要注意防锈处理。

(16)工作结束后,须将所有用过的物件归位,并清理机床、刷去切屑,擦净机床各部位的油污,按规定应加润滑油,将车鞍摇至床尾一端,各手柄放置到空档位置,清扫工作场地,关闭电源。

因此我在工作不断自修和刻苦钻研技术,不断完善自己和精于求精地对待工作,在技术方面,不使工作中出现差错并进一步掌握车削加工守则。车削加工工艺守则是车削时应遵守的基本规则,也是安全、文明生产在操作技能方面的具体要求,在这些年工作和生产实践中应自觉遵守、认真执行的经验和结果:

技师工作总结 篇5

一、本人于年月从分配到,从事汽车驾驶和修理工作,经过三十几年的不断学习和经验的积累,逐渐成长为业务骨干。近几年来为使企业能得到较好发展,我始终在管理上贯彻执行“安全第一、质量第一、信誉第一”以安全求生存、以质量求发展方针。根据现代车辆更新快、配多、技术含量高的特点,经常在维修第一线,了解摸索各款车型结构共同性、特症性。了解学习新产品、新工艺、新材料,积极参加主管部门、特约维修厂的学习培训考试。为保证维修质量可靠性、安全性,本人还取得了车辆维修总质检员资格证书。现代车辆维修诊断已从过去传统听、摸、看,个人维修经验已相当部份转到现代维修设备的诊断。为提高维修设备的使用率、准确率,本人自已学习和掌握了:动力控制单元检测仪、动力示波仪、自动波箱清洗检测仪、四轮动平衡仪、电喷嘴检测仪、空调灌氨回收检测仪等。利用这些设备大大提高了维修效益及准确率,并根据实际使用情况,定期对这些设备进行技术上升级、保养,以保证这些设备使用可靠性。

二、本人长期工作在厦门市仙岳医院维修厂,在维修市场激烈竟争中、在公司初期的几间工棚,传统的钣手、锤子、台虎钳、氧化乙炔为工具设备发展状大成为今天在厦门市区有一定规模影响、现代维修设备的维修厂。实际上也是伴随着自已从一个基层学徒工到今天在厦门地区有一定知名度维修技术能手。多年来不怕苦、不怕脏、不怕累,刻苦学习、努力钻研,经常为完成客户交给的车辆维修任务、特别是为解决车辆在维修中的疑难故障,常常是工作到深夜,直到排除故障才感到是一种工作中的解脱及成就感。由于自身这样一种责任感、使命感,多年来主管着公司技术、质量工作。在工作上兢兢业业、对质量是一丝不苟,对带新人徒弟是言传身教、严格要求,多年来自已带的徒弟可以讲是“桃李满天下”不少徒弟现在是市区各维修厂技术骨干,并有不少已成功到外地进行创业。

随着现代车辆使用自动波箱比例越来越多,它的故障也在体现,主要反映在加速比较滞后,常规的用自动波箱清洗机进行不折检清洗重换波箱油,有的有效果有的无效果。如进行更换波箱又过于昂贵,由于自动波箱结构较为复杂,而波箱折检维修、清洗在当地又是一个空白,而过去有折检后维修的结果都不是很理想,一般都是送到福州、广州维修。根据这一现象,本人总结过去折检维修经验,找出规律、反复折检抬上抬下安装路试,花费了不少心血、度过了不少不眠之夜,终于较好地解决这一故障,也得了市场、客户的认可好评。

宝来1.8T轿车01M自动变速箱常见故障及实例分析

案例1换挡冲击

1.现象:车主讲述,该车在2档换3档时有冲击,并且需要加到3500转以上才能挂上三档

2.故障分析:怠速时,发动机转速最慢,油泵的力量也最弱。如果主调压阀孔存在漏油,损失了必须的油泵容量,主油压便不足以推动主调压阀到其正常的平衡位。于是变矩器的供油通道受到部分的阻碍,虽然此时变矩器内已充满油,但没有足够的锁止释放油压将锁止离合器从其锁止位完全释放,因此锁止离合器拖住了发动机的转动,有时虽然锁止离合器没有完全锁住变矩器前罩壳,但对发动机产生了足够大的阻力,使发动机熄火。

3故障检查与检修

①检查发动机转速发动机怠速一般为800转左右。若怠速过低应按标准进行调整。

②检查节气门电位计的调整情况,若不符合标准,应予以从新调整。

进行道路实验。如果有升档过迟现象,则说明换档冲击大的故障是升档过迟所致。如果在升档之前出现发动机转速异常升高,导致在升档的瞬间有较大冲击则说明离合器和制动器打滑,应分解自动变速器,予以修理。

③检测主油路油压。如果怠速时的主油路油压过高,则说明主油路调压阀或节气门控制单元有故障,可能是调压弹簧的预紧力过大或阀心卡滞所致;如果怠速时主油路油压正常,但起步时有较大的冲击,则说明前进离合器或倒挡及高档离合器的进油单向阀阀球损坏或漏装。对此应拆卸阀体,予以修理。

④检查电磁阀N92、N93、N94的线路以及这些油压电磁阀的工作是否正常、自动变速器的电子控制单元是否在换档的瞬间向油压电磁阀发出正确的信号。如果线路有故障,应予以修复,如果电磁阀损坏,应更换电磁阀,如果自动变速器电控单元在换档时刻没有向这些阀发出信号,说明自动变速器控制单元有故障。对此应更换自动变速器控制单元

案例2发动机转速与车速不附

1现象:车主反应,踩下加速踏板,发动机转速升高,但车速提高缓慢。

2.检查:用V.A.S5052连接到诊断座上,查询故障存储器,无故障码存储,于是进行路试,读取数据块,发现发动机转速达到3000转时,车速只有80KM/H,而在正常情况下转速达到3000转时,车速应该达到1000KM/H,根据此现象不难看出故障是由于变速器内部元件打滑所至。遵循先易后难的顺序对打滑的原因进行查找,首先查看自动变速器的油位和油质,架起汽车发现油底壳有油迹,再仔细查看发现油底壳下方托盘发生严重变形,于是不难判断上面的油迹是由于托盘受到撞击后导致油底泄露,更换油底垫和油底壳,并且重新按要求添加ATF,再次试车故障排除。

3分析:01M自动变速器对ATF的品质和油位均有很高的要求,此故障正是由于油位未满足要求所致。油位过低会直接造成打滑现象,因为此时油压降低导致离合器压紧力不够,输出的动力下降。

4总结:

1)造成自动变速器打滑的'故障原因主要有:①自动变速器油位太低。

②自动变速器油位过高,运转中被行星齿轮机构剧烈搅动后产生大量气泡,形成油中“泡”,造成供油不足。③离合器或制动器的摩擦片磨损过甚或烧焦。

④油泵磨损过甚或主油路出现泄漏,造成主油路油压过低。⑤单向离合器打滑。

⑥离合器或制动器活塞密封圈损坏,导致漏油。2)自动变速器发生打滑的故障检查与排除

自动变速器打滑是常见的故障现象之一。虽然自动变速器打滑往往拌有离合器或制动器摩擦片严重磨损甚至烧毁等现象,但是如果简单的更换摩擦片而没有找到打滑的真正原因,则会使修后的自动变速器使用一段时间后又出现打滑现象,因此对于打滑的自动变速器不要急于拆卸分解,应该先做各种检查测试,以找到造成打滑的真正原因:

①对于出现打滑的自动变速器,应先检查自动变速器油的油面高度和品质。若油面过高或过低,应先调整到正常后再做检查,若油面调整到正常后自动变速器不在打滑,不必拆卸自动变速器。

②检查自动变速器油的品质。若自动变速器油呈棕黑色或有烧焦味,说明离合器或制动器片有烧焦应该拆修检查。

③进行车辆路试,进行车辆路试确定自动变速器是否打滑,并检查出现打滑的档位和打滑程度。将换档操纵手柄拨入不同位,使汽车行驶。若自动变速器升至某一档位时发动机转速突然升高,但车速没有相应的提高,即说明该档位打滑,打滑时发动机的转速升高的越高,说明打滑的程度越严重。

3)根据自动变速器打滑的规律,判断产生打滑的是哪一个换档执行元件。按如下规律进行分析。①自动变速器在前进档123档都有打滑现象,可能是前进档离合器K1打滑。

②在1档有打滑现象可能是前进档离合器K1或单向离合器K打滑。

③在2挡有打滑现象可能是前进档离合器K1或2、4档制动器B2打滑。

④在3档出现打滑现象可能是前进档离合器K1或直接档离合器K3打滑。

⑤在4档出现打滑现象可能是直接档离合器K3或2、4制动器B2打滑。

⑥在倒档有打滑现象可能是倒档离合器K2或倒档制动器B1打滑。

三、传、帮、带

传授技艺是师傅的职责,团结协作、尊师爱徒是机动车维修行业的特点。本人首先要求自已是各个方面的楷模,严已律已、处处以身作则。对学徒从小事、基础做起,不怕苦、不怕脏、不怕累,在具体的操作中要细心、责任心,要处处有安全责任感,绝不充许有工作中的差错。但可以充许不懂就学、不懂就问,严格按照工艺规程操作。在维修中向学徒员工传授基本的各类车型、结构、功能、配件名称、工具名称及使用,进行逐步的传授。维修行业传统的师傅带学徒,在过去和现在都是很好经验和方式。为进一步提高学徒的水平,只要有机会、条件,都会送他们到主管部门进行业务考试、外地交流学习,以利于学徒开拓视野、增进知识、个人的技艺理论水平更上一层楼。

根据维修市场的经验,一个好的学徒要成熟为一名优秀维修工,除了自身扎实维修技艺,还要学会与客户、车主进行交流沟通。在沟通中会更多了解车辆维修情况,能对车辆维修故障有进一步判断处理,能与客户、车主有双方相互信任的基础,会对维修市场扩大有很大的帮助。这是一个高级维修工走向成功所需要的深层次要求,在

这方面本人对学徒的传授更是不遗全力、亲力亲为。更主要的是本人有着丰富长期实践维修经验,30年来所带的徒弟已遍布各维修行业,并都已成为维修业的技术骨干。

四、本人在维修行业中,从一个普通的学徒工到企业的高级技术主管、高级管理人员,都是一步一步走过来的。在长期的车辆维修生产中,大量深入生产第一线,了解与排除各种维修疑难杂症,并倾听到客户反映存在的事项,积累丰富了大量维修实践经验,无论是车辆动力、底盘、电器方面的故障,都能得到有效解决,得到了维修工和客户尊重与认可。根据自己的技术能力和业绩,对照国家职业标准,本人已达到了高级技师水平。

技师工作总结 篇6

转瞬进入工厂从事电焊工工作已经有两个月了,从刚开头进到工厂时被工厂翻天覆地的变化所震动到此刻在师父的指导下进展简洁的操作。回想这一路走来,可谓感受颇深,受益良多。

对于所从事的电焊工工种,我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了充分的心理预备,但应对生疏的行业和工作环境,还是有力不从心之感。但这种感受在师父和同事的帮助指导下很快便烟消云散。

安排到班组后的第一课是“安全生产学问”。师父要求我们对不了解的设备不乱触摸、操作,并时刻留意车间内地面上的电线,悬空的吊具吊绳等等。杜绝一切安全隐患。

为了让我们尽快熟识工作,师父给我们布置了阅读学习金属工艺学》、《机械根底》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍,以便对实际工作有简洁的理论认知,并结合理论熟悉了各种型号的根底原材料。如,H型钢,槽钢,带钢,锰钢等。

进入实际生产后,每当生产图纸下发时,师父便要求我们一齐读图,从车辆配件图到大型低平板挂车的幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面,由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸,其中参加了翼板和加强副板等需要与挂车大架焊接后的尺寸。所以实际的板材切割过程中,要对图纸作必要的复原,以得到真实、牢靠、精确地数据。这就要求我们对给定数据做精确的计算。为了保证这一点,师父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会屡次来回技术部和生产现场,应要求我们同他一齐进展多遍的计算。师傅说:“只有用精确的数据才能生产出符合标准的产品,我们作为整个分厂生产的第一道工序,更应将产品的误差降到最低。这是对工作的负责,更是对产品的负责。”师父这种严谨的工作态度在无时不刻地影响着我们。

虽然我们进展了初步的理论学习并由师父的悉心指导,但真正进入实际生产操作时,我还是感到了辛苦和困难。

首先,由于数控直条切割机的`安装位置与机床初始设置不同,说明书中的x、Y轴和实际的x、Y轴相反,让我很长时间调整但是来。

其次,我了解到只是编程、操作是远远不够的。比方在七个大型板材时,为了保障其他工段的材料供给,提高生产效率是必不行少的。师父会在切割时多加一道刀,在保证内应力不变的状况下,使钢板同步受热,同步膨胀,同步切割,同步变形,将原先生产两块板材的四道刀变成三道刀,到达节省板材,节省气体,节省时间,提高效率的目的。

技师工作总结 篇7

一、专业技术成绩

经过在水电建设工地生产一线工作多年的学习实践,深感安全文明生产的重要性。无论是在三峡工地担任维护班长还是在云南小湾工地担任供电班长和副中队长期间,我始终把“安全第一,预防为主”的方针贯穿到生产过程中去,以熟练的技术作为安全文明生产的重要保障,在生产过程中取得了一定成绩。

20xx年在三峡工地主持对覃家坨603高压架空线路进行改造,首先我们安装了拉线、安装了横担、然后放线、收紧线、安装附件、搭设引流、立、撤杆塔地线、拉线及附件工作。在绝缘子调爬过程中使用托瓶架、大刀卡更换耐张绝缘子,用铝合金双钩、紧线器、手拉葫芦更换直路绝缘子,用新绝缘子渡旧绝缘子的方法大大降低了劳动强度。我和同事们一道安全、优质、高效、及时地完成了这项工程,并博得了一致的好评。

20xx年7月也就是三峡工地最热的月份之一,在坝前MQ126060T门机上司机反映门机自带6KV变压器最近好像温升过高,我们让电工和司机观察运行,几日后通过协调我们对变压器停电检修,通过测试发现该主变铁芯对地绝缘电阻为零,随即对变压器吊芯检查,

(1)检查各间隙,槽部没有发现异物;

(2)用铁丝对铁芯底部进行清理,也没有发现情况:

(3)测量压板连片的绝缘均为100兆欧以上;

(4)测量穿芯螺栓绝缘时,发现右上的'穿芯螺栓对铁芯绝缘为零。对该螺栓进一步检查时发现端部的绝缘套过短,螺栓压破绝缘套与上夹件相碰。当时曾怀疑穿芯螺栓穿过铁芯时与铁芯相碰而引起接地,因此用绝缘纸板把穿芯螺栓垫起,再对穿芯螺栓与铁芯摇绝缘为100兆欧以上,说明穿芯螺栓内部并没有与铁芯接触,只是由于受到冲击和振动时,使穿芯螺栓移位造成端部与上夹件接触。再对铁芯接地片仔细检查,没有发现有变色现象,可以判断该处没有很大的环流电流流过。用万用表测得铁芯对地电阻为54欧,并再次对上、下夹件、铁轭、芯柱等处进行检查,还是没有发现异常情况。随后决定采用交流法查找接地点,从低压侧加200V,用毫安表沿铁轭各级逐点测量,发现铁芯靠下部左侧的电流为零,可以初步判断该处为接地点。通过以上综合分析,造成铁芯多点接地,可能是由于铁芯毛刺或悬浮物引起的接地故障。如果利用电焊机进行大电流冲击法,现场操作不方便,点焊时间不好掌握,易造成铁心绝缘受损。若采用兆欧表对电容器充电,再由电容器对变压器铁心放电的方法,也存在操作不便,且电容器参数不好选择的缺点。通过比较,决定用电容放电法进行处理,采用FCE—T型放电检验仪,输出电压0~400V输出电流,放电时间10~20μs,采用该检验仪主要是考虑该仪器的输出电流大,而时间极短,不会对铁芯绝缘造成危害。首先用100V电压对铁芯进行放电,此时听到左下角有放电声,用万用表测得铁芯对地电阻为兆欧,考虑铁芯对地绝缘垫片较薄,升到400V电压再次冲击,第3次升压后再冲击时已听不到放电声。立即用摇表测得铁芯绝缘为300兆欧以上说明故障点已消除。经过我们的不懈努力安全高效的排除了故障保证了前方施工顺利进行。

二、技术革新成果

本人自参加工作以来,一直从事计算机专业理论与实践课程的教学工作。

一、在教学方面

在教学工作过程中,能够认真备好每一堂课、上好每一堂课。能够根据教学大纲和教学计划的要求上课,平时的课堂教学受到学生的一致好评。在教学过程中以培养技能型人才为目标,注重培养学生的动手能力。通过教促学,通过学提高教,在不断的教与学的过程中,提高了自己的教学水平与专业技能水平。

二、在专业技能方面

近几年来,培训学生参加第二届、第四届、第六届江西省省级计算机操作技能竞赛,并分别取得了团体二等奖、三等奖和个人一等奖、二等奖、三等奖的好成绩。

三、在论文发表方面

xx年5月 撰写的论文《利用启明星无盘系统组建RPL Windows98无盘》在国家级杂志《硅谷》上发表。

xx年12月 撰写的论文《浅淡职业院校强化学生动手能力的培养》在20xx年江西省职业教育优秀论文评选活动中荣获教育教研成果三等奖。

综上所述,本人能全身心的投入到工作当中,不断钻研业务,刻苦学习,从而不断提高自己的教学水平与专业技术水平。

技师工作总结 篇8

本人自20xx年参加工作以来,曾参加了大秦线、襄樊长虹大桥、广东鸡啼门大桥、珠海机场路大桥、深圳大水坑和盐坎高速、南昌生米大桥、丰城剑邑大桥等多项铁路公路大桥的建设。20多年来我严格按照公司和项目部的总体规划要求,认真学习理论及专业技术,不断提高自我修养和道德文化水平。工作期间我一直把吃苦奉献作为我的基本准则,在困难面前不低头、不服输。虚心学习,善于总结,时时刻刻认真履行一个装吊工的职责。

在工作期间,我用自己所学和多年的经验解决了工地施工中出现的一些实际问题,现将近四年来的主要业绩做如下简述:

1、在丰城剑邑大桥任桥梁装吊工时,采用的是有底和无底套箱两种,而无底套箱采用灰填片石进行封底,由于该段淤泥覆盖过厚,有可能会使封底失败。于是我建议用浮式吊先抓表层淤泥,再用沙袋灰填,这样增加了密实度,提高了封底成功率,同时又降低了费用。

2、在修建丰城剑邑大桥时,主墩为3m的大孔桩,钢护筒为20mm厚的钢板,焊接连成后用浮式龙门下沉时,龙门横梁受力过重严重向下弯曲。于是我立即让停止作业,建议用加厚钢管焊接,形成三脚架进行加强下弯强度。这样使以后所有护筒都安全,并顺利下沉振动到位,消除了事故隐患。

3、在修建九江长江公路大桥时,主敦百米高,采用爬模工艺。当时槽口内模板难以脱模,用油顶或倒链顶拉,甚至模型变型都无法脱模。我建议内模板采用两边倒角,即在模板两侧加焊了两条铁板,由直角变成了75度斜角,这样大大提高了脱模效率。

20xx年3月份,我被调到九江长江公路大桥项目,当时只征到部分地,为了减少征地拆迁对我们施工进度的影响,我带领我们班组工人积极参加到项目部的临建建设中,配合安装起了拌合站和灰灌,硬化施工区域内的场地。我们加班加点,不怕苦不怕累,在短短一个月就保质保量的完成了所有的临建任务,得到了项目部领导和业主的一致好评。

工作以来我一直按照集团公司的要求,不断加强自身修养,努力提高思想道德水平,认真进行各项文化和专业技术知识的深化学习,积极开展职能范围以内的工作,积极参与技术交流和科技创新活动,大力做好传,帮,带。全面完成了工作任务,在施工中发挥了应有的作用。

一、自觉加强理论学习,提高个人素质

没有坚定正确的政治方向,就不会有积极向上的'指导思想。为了提高自己的政治思想素质,几年来我注意关心国家大事,关注国内外形势,结合形势变化对企业的影响进行分析思考,并把这种思考付诸于实际的生产过程之中,不断追求自身进步。

二、端正工作态度,起好带头作用

作为一个班组长和一名技术工,我深知自己身上肩负的责任与重担。因此,在平时的工作中,我不仅要求自己班组成员在工作时要认真仔细,做到一丝不苟,而且自己还深知“打铁还须自身硬”的道理。我对我自己做出了严格的要求:一要在遇到脏累苦险的工作时抢在工人前头干,而且还要比工人干的多;二要在遇到技术性难题时挺身而出,尽自己最大的努力攻克技术难关。三是我要求自己要勇于承担责任;我认为既然自己是一名技术人员,那么在业务技术等很多方面可能就要比一般工人要强一些。在单位分配任务时,在有一般工人完成起来比较困难的任务时,自己要主动请缨承担,更不能与工人推诿扯皮。要做出师者的风范,勇挑重担!

我不仅是这样要求自己的,在实践中,我也是按照自己的要去做的。同时也取得了一定的成绩,受到了单位领导和职工的好评,发挥了一名技术人员应有的作用,树立了一名技术人员应有的形象。

三、加强业务学习,提高技术水平

“学无止境,用到老,学到老”这句话是我的座右铭。一年来,我搜集了大量的学习资料,不断的学习专业知识。例如《桥梁装吊工》,《桥梁工程》等,在学习这些知识的过程中,我学到了很多新的知识。不仅拓宽了我的知识面,还在很大程度上提高了我的技术水平,也使我对更高层次的理论及技术知识的学习产生了浓厚的兴趣!

四、开展技艺互传,做好传、帮、带工作

在平时的工作中我经常与其他职工进行技术探讨与交流,把自己所学到的知识与大家共享,并从别人身上学习自己所不了解到知识,实现了共同进步。另外,我经常利用业余时间给一些新工人讲解施工方法,帮助他们提高技术水平。在我的带领下,我们班组总是又快又好的完成任务。

我深知,作为一名合格的装吊工,不但要把自身工作做好,还要带动身边的每一位同志,时刻提醒他们,工作要负责,质量要牢靠,安全是第一的方针。目前我已经带出了不少徒弟,他们在自己的岗位上兢兢业业,得到认可与好评。在以后的工作中我会更加严格要求自己,不断学习,不断进步,努力让自己成为一名优秀的桥梁装吊工,为我公司的建设事业做出应有的贡献。

技师工作总结 篇9

尊敬的领导:

我是工务段探伤工区的职工,自X年从事探伤工作以来,热爱本职工作,刻苦学习,努力钻研业务技术,虚心向师父学习,更加严格要求自己,主动加强学习,极大的提高了自己的业务技术水平。任高级工后,我着重突出对设备的维修和伤损产生原因的学习,提高综合工作能力,使所掌握的技术应用到实际工作中,取得了一定的成绩。下面对从事探伤10多年来的工作作一个总结:

一、加强理论实作学习,提高业务技能。

自开始从事探伤工作以来,经路局,铁道部的专业培训,分别获得初级,中级专业证书后,又经过铁路局培训获得了高级工技术证书。在工作的十多年里,本人系统地,认真的,学习有关无损检测的专业书籍,刻苦钻研,认真分析,努力突破各种难题,发现了大量危及行车安全的重伤钢轨。在十多年的工作中,从未造成错判,漏检,从未给单位在安全生产中造成浪费和损失,在我检查的区段内,没有发生过任何违章,违纪和影响行车安全的事故。在日常的探伤作业中,能把自己所学的知识和技能教好的应用在实际工作里,经过不断的摸索和总结,逐步的掌握了探伤业务的技巧。钢轨探伤工作是保障列车安全运行的重要工种,“预防”是体现探伤的工作主题,自从事探伤工作以来,认真学习各项规章制度,劳动纪律和探伤技能知识,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。通过加强学习和实作操作,根据每一项的要求,形成仪器调节、探测手法相对应的方案,严格按技术标准执行仪器各项综合指标的测试、检修和保养,并对容易产生病害的部位做出特别的保养。要作为一名合格的探伤工,不但要熟练的掌握自己使用的仪器,同时也要了解各种仪器的检测方法。近些年来,新设备的不断投入使用,也对我们探伤工提出了新的要求。只有用心去钻研,仔细理解并掌握仪器的关键技术参数,熟练的掌握仪器的探测范围,了解仪器使用的局限性,熟悉各个探头的检测位置,明白检测标准,才能对被检测的钢轨做出正确的判断。

二,勤学苦练,发挥特技专长

刚从事探伤工作时,听师傅和同事谈起核伤的危害,心里充满了好奇。在第一次学习的时候,当看到因核伤而产生的缺陷时,心里非常的吃惊。从那时起我就暗暗下决心,一定要找到有效的方法及时发现它。在我认真的学习和摸索中,终于掌握了快速判断核伤的操作经验。

核伤主要产生在轨头内侧,在检查时主要用70°探头探测,当70°探头发现轨头核伤和横向裂纹都属于重伤,要采取必要的措施来处理。在无损检测工作中,要想提高自己的实作水平,必须熟练正确的使用技术标准。所以,在未探伤前,必须在标准试块上测出探头的入射点,计算出折射角。同时在实物试块上测出探头的灵敏度余量和缺陷检出能力。在作业时,如果没有伤损,则无回波显示,当遇到伤损时,会发出报警声,可根据回波的显示计算出伤损的大小和高度。但在实际的探伤中,由于轨头几何尺寸复杂和日常钢轨的养护工作,也会产生假信号,产生报警,干扰我们正常的探伤工作。因此在核伤探测方面要有一个正确的鉴别和判断过程。当仪器发现异常报警时,就应认真观察波型,根据回波在荧光屏所显示的刻度和探头在轨头的什么位置,可以判断是否是缺陷回波还是假信号。由于钢轨所处的自然环境较复杂,加上潮湿严重,对钢轨锈蚀特别严重,很容易引起70°探头报警。所以要认真观察钢轨状态,并根据回波位置,用最短最快的方法来判断是否是伤损。在实际工作中,经常发现有波形在交替位置出现,并发出短促的报警声,这时我们可以降低灵敏度,使回波得到遏制,用道在轨头的侧面和颚部来回刮几次,如回波消失,可判是锈蚀波,如还有较强的回波,就应仔细校对,一旦确认是伤损,应做好标记,确定其位置,高度和宽度。

在大运量复线地段,由于列车的单向运行,核伤倾斜较大,很难用四点定位法做出判断,所以掌握基线定位就显的非常的重要。基线定位关键是掌握每毫米代表水平距离和垂直高度的比,如果不能正确的使用这些数据,在无缝线路上探伤作业,就不能提供准确的伤损部位,就得不到及时的处理,产生不感想象的后果。维修工作不但要有过硬的业务水平,还要有可靠的电工知识。为了能尽快的提高自己的维修水平,我利用业余时间学习电子知识。利用有限的`学习机会向老师,向同行多请教。认真学习各种仪器的电路,弄明白各个电路在仪器中的作用,每当有故障的设备要维修时,我都要千方百计的弄明白其发生的原因和故障现象,并且举一反三,多问为什么,充分的把此类故障消化掉。仪器在使用完毕后,及时向班组了解仪器的状态,做到心中有数,杜绝带病不良仪器的上道,为防断和行车安全贡献自己的一份力量。

三,在实践中发现问题,解决技术难题

随着探伤技能的逐步提高和对仪器使用方面的了解,在实际的探伤作业中声程有着非常重要的作用,尤其在核伤定位定量中,如果声程调节的不准确,那么与它成比例的水平距离和垂直深度都将受到影响,给我们的工作带来极大的影响。过去调整模拟机是利用斜探头放置在CSK-1A试块的R50,R100上,将两支回波调节在相应的刻度上,这样调整的仪器误差比较大,主要的原因是,利用两支回波调整,存在着;对波峰点的确定和等距误差所致越往后误差越大的情况。

为解决声程不准给探伤带来的影响,经对一体化探头的剖析,70°探头的有机玻璃延迟快厚度为17.5mm,而37°,70°探头的斜锲块入射角中点至晶片的厚度大约10mm,加上保护膜厚2.5mm左右,显然经一体化探头所调整的仪器与实际要求就有了一定的误差,而0°探头的延时块厚度约9mm,怎样利用0°探头来调节仪器的声程,而且能保证仪器的使用精度。

经过实践摸索,我总结出用一下的来调整,取的了良好的效果;

1,将路轨探头接在钢轨探伤仪的1-4通道的任一通道上,戴上保护膜。

2,将0°探头放置在CSK-1A试块91mm高的位置上,因为纵波的声速是横波声速的1.81倍,所以纵波的91mm高传播时间等于横波50mm的传播时间。

3,结合仪器的扫描电路的扫描速度和零点电位器进行调整。

4,复校换上70°或37°探头,找到R50,R100的两只回波,找到波峰最高位置,看其是否在所要求的位置上,如果有误差,适当的调节零点电位器,是回波调节在所要求的刻度上。

对于通用探伤仪的调整也可用同样的方法来调整:

1,先将斜探头的前沿,折射角测定好,并计算出R50,R100的回波刻度值。

2,用一只路轨0°探头,将探头放置在CSK-1A试块91mm高的位置上,将第一次回波调至R50相应的位置,第二次回波调至R100的相应位置,第三,第四回波与第一,第二次回波等距,探头在不戴保护膜的状态下。

3,再将斜探头接到仪器上,测R50,R100回波是否有误差,如果有配合零点电位器调节。经过这样的改进,在工作强度上减少了仪器调试步骤,从实际操作的结果来看,此方法行之有效,调整不但快速,准确,而且调试方便简单,精度高。

四,认真分析总结,开垦技术革新

20xx年4月第六次提速后,道岔部位的伤损比以往有明显的增加,因为钢轨探伤仪的结构特点是针对于钢轨的尺寸,所以无法对岔心和尖轨进行全面的探测,为了适应提速的要求,AT型道岔和可动心道岔的大量的投入使用,这也对探伤工作提出了一个很大的难题。为了解决这一难题,我反复查阅有关贝尔岔心和AT尖轨的资料,对其结构各部件的功能和应力情况进行了解和分析,因AT道岔尖轨轨腰部分加宽,轨头部位偏斜,受探伤小车的限制,不能做到全面的扫查,而尖轨,可动心部位产生的伤损,探头偏角20°无法全面的检查到,给安全留下了极大的隐患。并在过车现场进行观察和对比,把同一问题拆开分析,终于找出难点解决的方法。

1,利用钢轨探伤仪70°探头一次波探测近表面内侧伤损,把钢轨探伤仪两个70°探头对发,入射点中心内侧横移15mm,同时对探头环加以修改,对70°探头环偏角加工固定孔成8°-10°角,在延长探测距离的同时能够对轨头上角的伤损进行有效扫查。

2,根据尖轨外侧轨头尺寸小于普通钢轨,厚度比普通钢轨薄的情况,普通钢轨下颚反射点在42mm左右,而AT尖轨有效探测部位下颚反射点在35mm左右,在不改变探头折射角和入射点的情况下,通过改变探头偏角来缩短水平探测范围,这样就可达二次波的有效探测。

使用改装过的探头环和通过在现场不断的摸索和实践中,总结出了:心里稳,推行慢,坚持看,的工作口诀。即:坚持一看波形显示,二看探头位置,三看钢轨状态;看关键,看重点,看先兆的工作方法,有效的避免了错判漏检现象的发生.再好的技术革新也要在实践中去证明,在年底防断探伤作业中,对各站道岔的探伤结果来看,有效的提高缺陷检出的能力,预防了断轨的可能性,取得了理想的效果。

五,做好言身传教,提高业务水平

探伤工作实际上是个不断通过学习来完成的工作,作为一名合格的探伤工,我不仅要通过加强自身的学习提高工作技能,还要在工作中起表率作用,由于工作内容的需要,在仪器的保养和维修上需要学习电子技术的很多知识,为掌握仪器和探头的性能需对超声波的工作原理及器件的构造进行深入的研究,为了解缺陷和伤损产生的原因,需要对金属材料和制造工艺方面的知识认真掌握。

在传艺授徒中,我毫不保留地将自己所学的知识、技艺和10年的工作经验传授他人,在我带的一个徒弟中均已达到中级探伤工的技能水平。成为探伤工作的骨干,因为我知道传授技艺的过程也是一个自我提高和学习的过程。

每个工务段只有一个探伤组,平时的训练,学习内容和方式是一个关键的环节,我逐渐总结摸索出一套在学习上效果较好的方法,首先提出理论学习的目的,突出在探伤操作上的细节事项,对不同设备提出针对性探测注意事项。其次分析伤损产生的原因及发展规律,通过对发现的伤损组织伤损校对和现场会诊,清楚伤损的校对手法和关键步骤,起到学以致用的目的随着线路设备不断的为适应提速的需要而更新变化,探伤工作的技术和方法也在不断的发展,对探伤工的业务素质要求也越来越高,我深深感到探伤防断工作的重大责任,我将继续勤奋地工作,努力探索,不断进取,加强经验的积累、总结和分析,进一步为建设新武铁贡献一份力量。

技师工作总结 篇10

随着时光的流逝,20xx年已经离我们而去!回顾过去的一年里?是辛酸的一年,奋斗的一年,是打基础的一年,一年来已完成了年初给自己定下来的目标:思想政治前途得到了进步!技术技能方面达到了目标!科学文化得到了认可!辛苦的一年!收获的一年。

现将一年来的工作总结如下:今年的工作大致可以分为三个阶段,一至三月为一个阶段主要任务就是完成保障任务及基础技能的提高,在此期间保障任务是最艰巨的,任务完成的很好而身体也出现了状况,由于高度集中紧张使得出现了腰疼,但是强忍着身体的不适完成了任务,过年后我们进行了基础提高,各方面都达到了要求,完成了基本功的练习。第二阶段三月至八月,此阶段为进修阶段:通过自己努力的学习使得我有幸得到一次进修的机会,使我完成了一级向特级驾驶的跨越,成为一名特级驾驶技师。

在学习期间付出了很多时间,在别人面前从来不表现自己,虚心的学习,不耻下问,认真的去研究问题,解决了多年来心中的疑惑,在我们25个学员里我学到了他们的经验,认识了很多朋友,可以说是我这次学习最大的收获,自己的能力素质得到了很大的提高,从此有了我奋斗的.目标,当高级讲师李老给我们讲课时我是多么羡慕他对课程的专研,丰富的教学经验使我由衷的敬佩,他是我学习的榜样,我一直为此努力奋斗着,在学习期间得到了不少领导的照顾,使我有机会参加自考,在五月初的时候我们犯下了一个错误,一个无知的不合身份错误,使学习生活有了一点瑕毗,学习期间我明白了一个道理:不管干什么都要有经历,只有自己经历过了才能有提高,磨练自己才是最重要的,所以不管什么事情都要去亲力亲为才能提高,尤其是搞技术工作的,白天认真学习、晚上打手电自习,背地里的明争暗斗学习使我们的学业一路高涨,学到了技术,更加交到了朋友,八月初我们毕业了,在这里我要感谢我们的副大队长及处长他们为了我们的学习付出了很多解决了我们很多问题,也使我们成为结业最高的一届学员,八月至十二月为第三阶段,主要参加了单位的建立任务,九月份在技术员休假的情况下我担任了技术员的工作,由于经验不足,工作中出现了很多问题,忙的我连她的生日都忘记了,感觉很对不起她!经过这次任务我学会了很多管理方法!相信下次我会完成的更加美好!

十月份我成为了一名正式员!十一月份我休假回家了!在此期间我留心考察了市场为今后的发展制定了目标!最值得开心的事情是法律大专自考八门都考过去了!20xx已经过去了!在新的一年里我会更加努力的完成好本职工作!为单位的建立培养人才是我今年的主要目标!

我相信在新的一年里一定会工作顺利!完成好我的新目标!加油吧!

在年级负责这个方面,组织好值日工作,每个人都争先恐后的劳动,在取暖刚刚开始时期,我们能克服两个办公室合在一个办公室的困难,备课,上课,调整课节不曾丢过一节课,课堂教学都认真对待,我们年部本学期组织两次大型测试,月考,期中测试,考试后我们一起分析,指导学生学习,共同探讨教学新思路,和谐相处,温馨快乐。接待家长来访,处理同学之间的矛盾。在搬入新校舍后,由于办公室的变化,工作也变化了,在接近尾声也尽量继续做好收尾工作,大家不攀比,都肯付出,劳动中表现的更为突出,这就是我们八年部教师的风格。

我们坚持锻炼身体,积极参加学校组织的比赛活动,因为我们知道健康是最大的财富,也是工作的本钱。

走过四季,走过老学校,走进新学校,又是一个新开端,未来的日子里,无论做什么工作,我仍坚持机子做教师的准则,全心全意做好本职工作,不会为教师丢脸,不断的去研究,探索,去学习,我知道不能停止学习,学无止境,不求最好,只求更好,相信自己,我能做到。

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