装配车间岗位职责（通用10篇）
装配车间岗位职责 篇1
1、生产现场的提升和改进-生产效率/质量/交货周期/安全/环境相关;
2、装配工艺流程的设计与规划;
3、负责装配涂装测试质量、交付、成本和人员管理;
4、负责涂装质量、设备维修维护、技术工艺提升、效率提升、成本降低;
装配车间岗位职责 篇2
1、负责制定和落实公司的生产目标;
2、负责生产部所有制度拟订、检查、控制及改进;
3、指导生产车间生产计划的安排调度;
4、负责组织生产现场和过程管理工作;
5、负责建立安全生产体系，确保安全生产;
6、负责生产部对外、对内的协调;
7、督促做好5S、质量/环境管理体系;
装配车间岗位职责 篇3
1. 根据公司下达的生产计划，制定装配车间作业计划，保证完成任务;
2. 对装配现场作业情况进行监督指导;
3. 及时解决装配现场发生的质量问题;
4. 负责装配车间人员、设备和5S管理;
5. 及时完成上级领导交办的其它工作。
装配车间岗位职责 篇4
依据电机厂发展规划与年度工作计划，制定车间年度工作计划;
负责装配车间每天的日常管理，监督执行车间生产管理作业标准，落实精益改善;
现场解答和解决员工在装配过程中出现的问题，协同技术沟通;
合理安排人员，控制生产进度，确保生产质量，按时完成生产计划;
通过资源的有效整合、调度和配置，确保生产计划的达成，实现品质、成本、效率、交期、安全等各项指标的持续提升;
负责生产计划的编制并按计划组织生产，管理生产现场，促进准时交货率的提高;
完成上级交代的其他工作。
装配车间岗位职责 篇5
1.按照相关说明书对部件进行组装装配;
2.认真检查每道工序的生产过程，确保产品的实用性;
3.严格质量把关，不合格的产品及时替换掉;
4.规范生产操作，保证生产流水线上的安全有序，不堆放其它杂物。
装配车间岗位职责 篇6
1. 根据公司业务目标和预算，制定和实施生产部门成本和质量控制目标。
2. 生产部门质量管理体系的推行和实施。
3. 制定、实施和达成生产计划，满足客户交货要求。
4. 推进生产标准化、可视化管理。
5. 优化机器设备、人员和工艺等生产资源，持续降低生产成本和提高生产效率。
6. 生产机器设备的维护保养，确保生产设备完好率和利用率。
7. 生产员工的安全作业培训和管理
8. 生产车间绩效考评的制定、执行、监督、考评及绩效审查工作
9. 参与公司内外部审核及内外部纠正、预防措施的实施。
10. 配合人事行政部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
11. 参与新项目/产品开发和导入过程。
装配车间岗位职责 篇7
1.组织实施车间生产计划。
2.生产过程管理：主持车间例会，全面协调车间工作;
3.生产现场管理：指导培训现场管理知识;推进5S现场管理制度， 实现生产车间标准化管理
4.车间生产安全管理：负责落实企业各项生产安全制度
5.车间生产成本控制，提高生产效率;统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
装配车间岗位职责 篇8
1、根据计划部下达的生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保质保量完成生产任务;
2、车间早会召开，分配各班组每天具体生产任务及注意事项;
3、严格执行安全文明生产，教育工人遵守劳动/工艺纪律和操作规程，按作业指导书要求认真操作;
4、按要求抓好设备维护保养工作，做好现场设备/工装/工具管理，每天定期检查落实情况;
5、抓好现场6S管理，保持车间环境整洁有序;
6、做好车间员工工资确认核算工作;
7、领导交代的其他事项;
装配车间岗位职责 篇9
在安全生产的前提下按工艺和质量要求对已生产下线的发动机进行热试检查。
按照操作规程独立完成设备操作，并能独立完成台架换型。
按照设备维护保养规范、点检规范，做好设备点检工作。
维护保养好设备，遇到问题上报班组长，并配合维修工进行维修。
在生产过程中，做到不制造、不接受、不传递有缺陷的发动机，保证将合格发动机传递至客户。对热试发现的不合格零件和装配问题，及时报告班组长，由班组长对不合格品进行隔离，配合班组长做好追溯工作。
完成主管其他安排任务。
按照操作规程独立完成设备操作，并能独立完成台架换型。 按照设备维护保养规范、点检规范，做好设备点检工作。
维护保养好设备，遇到问题上报班组长，并配合维修工进行维修。
装配车间岗位职责 篇10
1. 组装工艺改进及完善;
2. 装配异常处理;
3. 紧急工单及异常工单跟踪;
4. 工艺及日常培训。;
5. 生产及质量报表统计;
6. 生产辅助物品跟踪;
7. 上级安排的其他工作。