机加工艺工程师岗位职责（通用17篇）

机加工艺工程师岗位职责 篇1

1、负责产品工艺合理性审核;

2、产品设计方案评审;

3、领导交代的其他事情。

岗位要求：

1、熟练操作CAD、Soliworks软件，熟悉机加工、钣金工艺;

2、受过产品设计、精益生产及品质管理等方面的培训;

3、大专以上学历，3年以上机械工艺经验，能够解决零件加工过程中出现的工艺和质量问题，有压铸机/注塑机制造工作经验者优先。

机加工艺工程师岗位职责 篇2

1、完成毛坯件模型建模、三维图、二维图编制，与客户技术交流直至完成会签;

2、负责完成3D毛坯图余量的设计及添加，并对处理完的3D毛坯模型转换为2D毛坯图纸;

3、负责产品工艺路线的制定及工艺文件的编制，确保产品后处理质量;

4、根据生产需求，及时、有效处理生产、外协加工中出现的问题;

5、公司交办的其他事务。

机加工艺工程师岗位职责 篇3

1、对新产品，根据确定的机加工工艺计划，编制工艺文件，确定机加工工艺流程;

2、现场CNC工艺调试，解决现场机加工工艺难题;

3、对现有工艺或工装夹具进行改进，提高生产效率和产品质量;

4、设计工装夹具，并对外发工装夹具设计方案进行审核，以及成品验收。

机加工艺工程师岗位职责 篇4

1. 编辑活塞机械加工相关工艺文件(流程图、PFMEA、CP、作业指导)，设计机械加工相关工装(夹具、刀具)，并提交审核。

2. 完成经过审核的工艺类文件的上机管理以及相关ERP数据的维护。

3. 完成工艺类文件的现场验证工作。

4. 提供新产品报价基础数据。

5. 参与机加质量改进，提出改进方案并设计实施。

6. 处置现场问题，修改工艺设计。

7. 对其它部门提供相关技术支持。

机加工艺工程师岗位职责 篇5

1、负责公司产品机加工工艺技术工作和工艺管理工作，组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。

2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;参与设计公司、车间工艺平面布置图。

3、深入生产现场，掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。

4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。

5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。

6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用;搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。

7、协助人力资源部搞好对员工的技术教育及培训。

8、积极开展技术攻关和技术改进工作，不断提高工艺技术水平。

机加工艺工程师岗位职责 篇6

• 负责C21的涂装同步工程工作;

Responsible for paint related SE work for C21;

• 负责制订SE软件规格书/操作指导书，维护工艺/材料的参数数据库;

Responsible for the establishment of the spec book and operation procedure for SE software, maintain the database of painting process and material parameters;

• 负责SE相关软件的招标，并对潜在供应商进行技术评估和必要的审核

Responsible for the bidding of SE software, and the evaluation and approval of potential supplier;

• 协助工艺工程师进行新车型导入的问题分析和解决;

Support process engineer on the issue resolution during new product launch;

• 协助车型工程师进行交付物的归档;

Support new model engineer to finish the documentation of various deliverables;

机加工艺工程师岗位职责 篇7

1 在工艺副主任的领导下，具体负责本单位的生产及工艺管理工作。配合设备工作的管理和HSE管理。

2对质量、HSE、生产工作做到有计划、有布置、有检查、有监督，有总结。

3在生产过程中发现质量、HSE、生产等不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导，并通知有关职能部门，防止事态扩大，协助消除事故隐患。

4具体负责编制、修订工艺卡片、开停工方案、操作规程等;负责工艺档案的填写及管理工作。

5协助编制、修订本单位HSE实施程序、安全操作规程和安全检修施工方案。

6具体负责对员工质量、HSE、消防、生产等相关知识的培训工作。

7具体负责装置及新项目的开停工组职工作。

8负责技改技措项目整理上报，优化装置生产;负责车间的节能和计量、核算管理工作。

9 在生产允许的情况下，有权调动其它岗位人员处理生产中出现的各类问题。

10有权对下级工作进行检查、评价、考核、奖惩。

11有权纠正各类违章，提出处理意见。

机加工艺工程师岗位职责 篇8

1. 持续提高车间领导力

2. 负责监督各项生产指标(设备综合效率，废品率，生产人员利用率)

3. 督导过程文件(潜在失效模式分析、流程图、防错计划、作业指导书、培训文件)在生产上被执行

4. 负责持续改进活动在车间的执行。

5. 协助生产经理降低成本(提高设备利用率、降低消耗品成 本及提高生产力)

6. 持续改进车间团队工作(技能/培训、激励、精神士气、沟通)。

7. 规划，协调并控制车间员工的发展

8. 车间EHS协调工作

9. 各部门间保持积极的沟通

10. 操作者的正面反馈和意见需提倡和鼓励

11. 根据公司员工手册的内容开展工作

12. 有义务持续改进和保持工作场所的安全

13. 了解并贯彻TS16949

14. 以及其他要求的职责

机加工艺工程师岗位职责 篇9

1、熟悉电器产品线路布局、设计、装配工艺。

2、熟练工艺编制、测试技术、精通相关工装设计、具备现场改善和培训操作员的能力;

3、熟练运用AutoCAD3

4、能够编写电气方面的作业指导书。

机加工艺工程师岗位职责 篇10

1、负责新产品导入和试制，DFM问题反馈和推动研发改善;

2、负责SMT钢板和治具设计，生产流程定义，SOP撰写和制作;

3、负责SMT日常生产异常分析处理，改善SMT生产过程中的各种制程工艺异常，保证SMT正常生产;

4、负责SMT生产新工艺(制程)技术导入，制程规范制定;

5、负责分析处理客诉异常，独立完成8D报告。

机加工艺工程师岗位职责 篇11

1.负责SMT波峰焊技术相关工作///从事现场电路方面工艺技术支持及工艺技术提升工作///负责ICT测试技术相关工作///从事产线工艺技术支持及工艺技术提升///负责工装电路设计工作;

2.负责建立工艺相关数据统计分析，提出改进建议;

3.负责调研行业领先的新工艺、新材料、新装备，并在公司内部予以推行。

机加工艺工程师岗位职责 篇12

1、涂装工程设备前期规划、方案交流、设计、报价投标支持;

2、熟悉涂装设备、如前处理、电泳、喷漆房、烘干及机械化输送、电泳系统;

3、为设计工程师提供设计支持、能够独立完成单元或整体设备。

机加工艺工程师岗位职责 篇13

1、统筹和策划涂装工艺工作，对涂装工艺负直接责任;

2、编制涂装工艺文件(PFMEA、生产控制计划和作业指导书 );

3、编制涂装工艺定额文件(材料定额、工时定额)

4、解决涂装工艺过程中的质量问题;

5、负责涂装设备、工装日常管理;

6、参与涂装生产装备的设计、评审、验收;

7、设计涂装生产过程中的工装及工位器具;

8、结合公司现有条件，采用涂装新技术。

9、负责涂装生产工艺和技术资料的收集、整理和归档，并进行各项资料的日常管理。

10、监督生产现场工艺纪律执行和处理现场相关问题。

机加工艺工程师岗位职责 篇14

1.现场工艺调试

1.1新产品冲压件的工艺审查和会签，对不合理之处提出修改设计的建议

1.2组织现场冲压工艺验证以及工艺改进，监督和检查工艺纪律执行情况

1.3现场的技术服务工作，对质量问题及时准确地分析其产生原因，确定整改方案

1.4对工装模具维修提出意见，配合进行工装维修

2.工艺参数变更

2.1根据现场生产状况，不断进行工艺参数调整

2.2对现场工艺变更要求进行审核，更新现场生产工艺卡

3.现场持续改进

3.1协助生产车间进行操作工冲压工艺培训及其它与冲压有关的专项业 务技术培训

3.2冲压工艺改进，通过采用新工艺、技术、材料，降低生产成本和制造成本提升质量

机加工艺工程师岗位职责 篇15

1、对新选供应商进行现场考察、能力审核和手续审批;

2、开发工艺装备，下发试制通知单，签订技术协议，跟踪新品开发过程;

3、对供应商进行过程管理，工艺纪律稽查，提升供应商配套水平;

4、负责根据产品产能需求，进行产品外协件工艺布局;

5、对供应商生产工序变更进行审核、验证，并负责批准;

6、负责审核设计更改对工艺合理性，提出修改要求，并完成新增外协件工艺布局;

7、对外协工艺工作有主导权：负责外协工艺日常工作的综合管理，合理调配外协工作内容，提升工作质量。

机加工艺工程师岗位职责 篇16

1、负责新产品铸造工艺开发工作，解决铸造过程中的技术问题;

2、根据客户需求制定和改进铸造工艺文件;

3、负责铸造模具验证、原料选型及性能验证等;

4、开展新工艺、新技术试验，不断提高铸件质量，减少废品损失，降低制造成本;

5、编制生产规范、技术标准等，并组织实施，负责对现场生产人员进行技术指导和质量分析，协助质量部解决相关质量问题;

6、配合质量部、生产部门，检查、督促生产人员按有关标准、工艺、规范进行生产操作。

机加工艺工程师岗位职责 篇17

工艺工程师是一种岗位名称，主要负责提升工艺技术、提升产品质量。下面具体介绍了工艺工程师岗位职责的信息，欢迎浏览。

1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。

2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计公司、车间工艺平面布置图。

3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。

4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。

5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。

6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。

7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。

8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。オ

9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。

10、完成总工程师布置的各项临时任务。

二、职权

1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。

2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。

3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。

4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关，对各车间的技术业务工作进行布置和指导。

5、工艺部部长对全公司工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。

三、职责

1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。

2、对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。

3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。

4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。

5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。

6、对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。

7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。

8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。

9、工艺部协助生产总调度工作，对总调度布置的工作负责。