生产车间的岗位职责(通用18篇)

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生产车间的岗位职责 篇1

1、做好生产计划,完成生产任务;

生产车间的岗位职责(通用18篇)

2、对生产过程产品质量监控;

3、做好班组长、生产工人的培训和管理工作;

4、做好生产工人的考勤、工资核算;

5、做好车间安全管理工作。

生产车间的岗位职责 篇2

工程运行、品质管理。

2.生产日报结算、原辅材料原单位管理。

3.车间环境、安全、安保、TPM管理。

4.领导交办的其他工作。

生产车间的岗位职责 篇3

1.负责预制构件工厂产能管理,通过内部效率优化不断提升产能;

2.审批预制构件工厂各类生产、管理费用预算,严格控制工厂生产各环节人工、物料、制造费用,不断降低工厂生产单位成本;

3.提升工厂标准化水平,强化产品质量控制;

4.统筹工厂设备管理、安全管理、6S管理等;

生产车间的岗位职责 篇4

1、协助生产经理负责组织、协调生产安全运营工作,并进行持续改进工作;

2、负责标识、现场安全生产的管理,确保车间型材安全防护措施的有效性;

3、质量管理体系的有效执行,做好产品质量保障工作;

4、负责产品实现过程的监督验证以及生产加工过程中问题的反馈、落实、整改;

5、负责生产部门的日常管理及员工管理、培训、指导与绩效评估工作;

6、协助生产经理,落实生产部门的经营成本管理及管控工作;

生产车间的岗位职责 篇5

1、全面负责工厂的生产运营管理;

2、负责组织建立工厂生产经营体系。

3、组织落实、监督调控生产过程各项指标;

4、提高生产效率,提供产品质量,改善作业流程,降低生产成本;

5、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务,保障安全生产;

6、引导各部门沟通协调工作,确保对接顺畅;

7、对生产异常做出及时沟通处理,发现问题跟进追踪。

生产车间的岗位职责 篇6

1、负责全面控制、协调生产车间的人员管理及各项生产活动;

2、下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;

4、及时对生产异常作出反应,发现问题及时追踪,并提出合理化建议;

5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划和实施。

6、组织生产工艺相关培训,配合质量管理等各项工作开展。

生产车间的岗位职责 篇7

1.规范车间作业流程,合理安排和调度车间员工和维修任务;监督、检查员工按标准工艺作业,确保安全、高效、有序生产;车间维修人员的工作合理安排及车间看板的调整;

2、制订内部技术培训计划,组织技术攻关,并定期组织内部人员的培训等

3、负责维修车间的现场管理,对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督;

4、负责车间内部的5S管理;

5、负责车间专用工具的使用和保管

6、控制维修质量及生产成本;

7、做好上级交代的其他工作。

生产车间的岗位职责 篇8

1、依据公司下达的生产计划,结合车间情况,编制生产经营计划,经审批后,下达执行;

2、巡检各班当天生产条件,在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题,并组织解决;

3、巡检各班组生产进度,掌握装配、跨车间交接件,关键工序的生产情况,汇总签署成品验收表单,退修单,在制品收发清单,停工记录等生产原始凭证,做好日生产统计分析;

4、查明生产现场的突出故障,向有关部门反映并及时提出生产组织的建议主,重大问题及时报告相关领导;

5、控制在制品投入数量和产出数量,督办待处理品,做好车间在制品台帐;

6、协助车间主任完成好车间各项生产工作;

7、完成领导交办的临时任务。

生产车间的岗位职责 篇9

1.车间的全面管理,生产安排,人员管理按计划完成生产任务;

2.对生产作业过程进行监督、指导,生产质量控制,保证产品质量;

3.部门员工提升培训制定与执行;组织对员工进行技术考核;

生产车间的岗位职责 篇10

-根据生产任务,有计划的安排部门工作及相应的培训,以达到劳动效率的提高;

-督导各生产车间按技术和品质部门的要求进行生产,监督过程,提高产品品质;

-会同相关部门对生产车间出现的质量和工艺等问题进行分析和解决;

-对生产总量、产品总体进度、生产效率、物料损耗负责;

-部门文件的修改、审核、培训,落实和监督;

-辅助消耗品的管控及采购申请;

-推动生产车间工艺改善工作;推进生产新的体系的导入和执行;

-对车间工资的汇总进行监督和审核;

-其他领导交办的事项。

生产车间的岗位职责 篇11

1、根据作业计划,开展生产工作,监控产品质量,确保产品按时、保质、保量。

2、协助生产部长合理调配人力资源,调整生产布局。

3、加强对车间班组长的生产管理、监督和检查,落实工序的生产进度和计划完成

4、实施标准化生产作业方法、提高生产效率。

5、建立车间、组长责任制,按月考核,调动车间员工工作积极性。

生产车间的岗位职责 篇12

1、负责机加车间人员培训和管理,指导车、铣床的日常使用和维护;

2、统筹、调度机加工车间日常生产;

3、根据销售订单及时落实生产装配任务,合理安排、配置人员,确保按时交货;

4、负责机加工过程中的质量控制,确保质量目标的实现;

5、准确测算生产耗用和生产成本,抓好节能降耗,控制生产成本;

6、负责规划及督导现场6S的执行,抓好车间安全生产管理。

生产车间的岗位职责 篇13

1:能按照生产计划进行工作分解,落实到各机台;

2:有良好的精益生产管理经验,熟悉IE七大管理手法和标准工时管理;

3:对机械设备原理有一定的了解,能落实设备的三级保养;

4:有基层工作经验,能指导员工进行作业,并改进工艺管理;

5:有安全、成本、效率、交期、质量、士气管理经验;

生产车间的岗位职责 篇14

1、负责生产计划与生产效率的日常跟进与协调,保障生产按计划完成任务,生产过程顺畅有序

2、负责生产品质的日常跟进与协调,确保生产过程品质得到有效控制

3、负责车间工艺、工装夹具、设备、现场技术、生产工作质量的管理和完善

4、生产现场的6S管理: 指导各组长做好6S 管理,每天对车间进行6S 监督检查

5、审核与准备计划员制定的生产计划,确保生产计划能有效实施

6、完成部门总结与工作计划,完成部门员工考核,员工的管理、培训和培养

生产车间的岗位职责 篇15

1、生产安排,依照生产计划安排生产,跟进生产达成率。分析处理影响达成率因素,解决生产中各种异常,对生产未达成率的原因分析、检讨、改善。

2、出货跟进。依照出货计划核对生产出货情况,保证出货顺利完成。

3、处理制程异常。

4、产品质量、处理品质异常。

5、车间6S管理。

生产车间的岗位职责 篇16

1、负责组织建立和完善部门管理制度及工作流程,编制SOP,并予以实施、修订;

2、负责编制本部门各岗位职责说明书及人员配置与优化并组织执行和考核;

3、负责生产计划实施,跟踪生产进度,保证订单出货交期,定期提交周报表及月报表及年度报表;

4、负责不断优化生产流程,提出可行性工艺改进方案,提高生产效率、员工操作技能及管理水平,确保生产成本持续降低;

5、负责生产现场5S工作,针对车间的问题点,制定出改善计划,监督实施到位,持续改善;

6、负责安排做好机械设备、模具的点检、保养、维护工作,使设备和模具状态良好,杜绝带病工作;

7、负责规划、组织和落实模具制造过程中各项工艺、质量、设备、成本、进度指标等,根据上一年度的执行情况与相关指标,预测下一年度的人员、机台、等资源配置的部门预算工作;

8、负责公司质量管理体系的推行,实施公司质量方针、质量目标和程序文件,保证公司产品和服务的质量要求;

9、负责及时了解客户反馈产品质量信息,分析、解决现场生产问题,改善产品质量;

10、负责主动识别出本部门岗位所有不安全点/隐患点,包括人身安全、设备安全、消防安全,开展安全监督检查,采取有力措施,消除事故隐患,杜绝事故发生。

生产车间的岗位职责 篇17

1、熟悉板式家具自动化生产工艺流程,生产工艺和设备、生产流程、成本控制及质量检查,熟悉家具生产制造各个环节的管理流程统筹;

2、熟悉生产运作体系的布局和规划,熟悉生产成本控制,生产质量控制,熟悉ISO9001质量管理体系的运用;

3、具备极强的均衡生产和生产进度控制能力,能制定有效的生产绩效评定方案;

4、具有较强的协调和管理能力,能组织、领导精干、务实、高效的管理团队,生产国际一流的的家具产品;

5、质量、成本、生产、现场管控能力强,沟通、协调、执行能力强,良好的职业道德,能看懂设计图纸;

6、统筹生产部门各项日常工作安排,负责产品质量、产量、进度的跟进.开发筹备和核算成本,评估生产部的生产能力和安排生产计划。

生产车间的岗位职责 篇18

1、负责生产任务的达成,

2、标准作业制定与实施,损耗控制,

3、主导现场改善活动的实施,

4、关键岗位人员布局及培训,员工考核,

5、设备维护保养计划与实施,ERP数椐维护实施管理等。

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