生产车间的工作职责（通用15篇）

生产车间的工作职责 篇1

全面负责新能源电池pack车间的生产组织和协调工作，保证生产任务的完成;

推动生产组织的流程优化、工艺完善和改进，提升生产效率、提高产品质量、减少不良、降低成本;

制定和完善车间管理制度，从队伍建设、物料管理、设备工装维护、异常处置等方面规范和强化车间管理;

组织产能规划和产能建设;

负责本部门的安全生产;负责现场5S管理的推进、落实。

生产车间的工作职责 篇2

1、落实实施GMP规范，组织制定、修订和实施车间各项规章制度;

2、组织车间职工，按生产计划完成生产任务;

3、车间生产工艺、技术、设备、劳保、安全、环保、消防的管理;

4、车间现场管理和成本管理;

5、车间岗位标准操作规程的起草并执行;

6、车间职工的教育培训，对车间的产品质量负责;

7、生产区环境卫生及洁净区符合各级洁净标准要求;

8、检查、审核批生产记录;

9、及时填写上报各类生产报表;

10、完成上级交办的其他工作。

生产车间的工作职责 篇3

1、根据公司的生产计划，合理调配人员和设备，保质保量地完成生产任务

2、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量的控制

3、主持车间例会，参与品质问题的分析，监督纠正和预防措施的执行情况

4、实现生产车间标准化管理，按时考核员工的执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实

5、负责宣导并落实各项生产安全制度，定期组织安全生产教育培训，开展经常性安全检查

6、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对生产成本的控制

7、组织车间生产员工参加技能培训;配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜

生产车间的工作职责 篇4

1.规范车间作业流程，合理安排和调度车间员工和维修任务;监督、检查员工按标准工艺作业，确保安全、高效、有序生产;车间维修人员的工作合理安排及车间看板的调整;

2、制订内部技术培训计划，组织技术攻关，并定期组织内部人员的培训等

3、负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督;

4、负责车间内部的5S管理;

5、负责车间专用工具的使用和保管

6、控制维修质量及生产成本;

7、做好上级交代的其他工作。

生产车间的工作职责 篇5

1、根据作业计划，开展生产工作，监控产品质量，确保产品按时、保质、保量。

2、协助生产部长合理调配人力资源，调整生产布局。

3、加强对车间班组长的生产管理、监督和检查，落实工序的生产进度和计划完成

4、实施标准化生产作业方法、提高生产效率。

5、建立车间、组长责任制，按月考核，调动车间员工工作积极性。

生产车间的工作职责 篇6

1、生产安排，依照生产计划安排生产，跟进生产达成率。分析处理影响达成率因素，解决生产中各种异常，对生产未达成率的原因分析、检讨、改善。

2、出货跟进。依照出货计划核对生产出货情况，保证出货顺利完成。

3、处理制程异常。

4、产品质量、处理品质异常。

5、车间6S管理。

生产车间的工作职责 篇7

1.车间的全面管理，生产安排，人员管理按计划完成生产任务;

2.对生产作业过程进行监督、指导，生产质量控制，保证产品质量;

3.部门员工提升培训制定与执行;组织对员工进行技术考核;

生产车间的工作职责 篇8

1、根据公司生产计划，组织制定本车间的生产作业计划，

2、负责按计划组织，安排生产工作，确保生产进度。

3、合理调配人员及设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

4、主持车间例会，全面协调车间工作。

5、对生产作业过程进行监督，指导、同时进行生产质量控制，保证生产质量。

6、监督检查车间员工的工作、对违规违纪员工提出警告并纠正 。

7、参与产品的质量问题的分析，制定并实施纠正和预防。

生产车间的工作职责 篇9

1、根据公司发展要求，分解上级下达的各项工作目标落实到各班组，确保车间生产计划、产品质量、安全环保、消防、成本控制、现场管理、员工管理等各项工作的达成。

2、根据公司生产计划科要求，安排车间按照计划执行计划量，合理规划各类资源，提出车间项目技术改造需求，布置车间设备管理相关工作，为高效完成计划量提供决策性意见。

3、根据公司生产厂配方管理要求，监督车间配方按照要求实施，指导车间生产，结合公司质量目标，制订车间各项工艺质量政策，督促车间落实，分析结果，为生产出合格产品提供技术指导。

4、根据公司生产厂成本管理相关要求，全面管理车间原、辅助物料消耗，制定相应的成本控制措施，监督车间生产运作，确保在公司目标下进行开展，达到成本控制目标。

5、根据公司基础管理要求，制定车间基础管理制度，指导车间日常工作开展。

6、根据公司安全环保管理制度，监督车间执行公司各项安全环保制度，对安全、环保、消防、操作事故分析并提出处理意见。

7、对组内员工的工作结果进行把控，并对员工的绩效进行考核，及时对组内员工存在的问题提出改善意见，并对组内员工的绩效等级进行评定，并报生产厂厂长审核。

8、完成本职工作相关的支持和协调工作。

生产车间的工作职责 篇10

1.生产安全、食品安全、产品质量的培训，每日巡检，异常问题及时纠正;

2.东莞工厂生产人员的管理，协调班组人员确保产品供应;

3.对生产部易耗品、固定资产、原辅材料负责，降低损耗;

4.对生产部设备的管理和维护;

5.安排订单系统领料入库，形成入库记录分享给储运和门店;

6.对生产计划安排与采购做好原料预定和沟通;

生产车间的工作职责 篇11

1、协助生产经理负责组织、协调生产安全运营工作，并进行持续改进工作;

2、负责标识、现场安全生产的管理，确保车间型材安全防护措施的有效性;

3、质量管理体系的有效执行，做好产品质量保障工作;

4、负责产品实现过程的监督验证以及生产加工过程中问题的反馈、落实、整改;

5、负责生产部门的日常管理及员工管理、培训、指导与绩效评估工作;

6、协助生产经理，落实生产部门的经营成本管理及管控工作;

生产车间的工作职责 篇12

1，有GMP车间管理经验

2，熟悉ISO质量体系和GMP知识

3、具有与不同部门和文化环境的同事有效沟通的能力

4、 能够有效跟进解决登记车间管理数据

生产车间的工作职责 篇13

-根据生产任务，有计划的安排部门工作及相应的培训，以达到劳动效率的提高;

-督导各生产车间按技术和品质部门的要求进行生产，监督过程，提高产品品质;

-会同相关部门对生产车间出现的质量和工艺等问题进行分析和解决;

-对生产总量、产品总体进度、生产效率、物料损耗负责;

-部门文件的修改、审核、培训，落实和监督;

-辅助消耗品的管控及采购申请;

-推动生产车间工艺改善工作;推进生产新的体系的导入和执行;

-对车间工资的汇总进行监督和审核;

-其他领导交办的事项。

生产车间的工作职责 篇14

1、熟悉板式家具自动化生产工艺流程，生产工艺和设备、生产流程、成本控制及质量检查，熟悉家具生产制造各个环节的管理流程统筹;

2、熟悉生产运作体系的布局和规划，熟悉生产成本控制，生产质量控制，熟悉ISO9001质量管理体系的运用;

3、具备极强的均衡生产和生产进度控制能力，能制定有效的生产绩效评定方案;

4、具有较强的协调和管理能力，能组织、领导精干、务实、高效的管理团队，生产国际一流的的家具产品;

5、质量、成本、生产、现场管控能力强，沟通、协调、执行能力强，良好的职业道德，能看懂设计图纸;

6、统筹生产部门各项日常工作安排，负责产品质量、产量、进度的跟进.开发筹备和核算成本，评估生产部的生产能力和安排生产计划。

生产车间的工作职责 篇15

1.本部门相关文书的印刷，发行，传达及相关管理;

2.本部门相关勤务的准备，统计，相关管理;

3.部门相关的部品统计，数据整理及分析。