质检员管理职责范围（精选20篇）

质检员管理职责范围 篇1

1.依据进货检验作业指导书和图纸对进货物料进行检验并完成检验报告;

2.依据过程检验作业指导书对生产过程进行经验并完成检验报告;

3.依据成品检验作业指导书对成品进行检验并完成检验报告;

4.及时将检验信息录入检验汇总表;

5.发现异常，及时告知相关人员，开具不合格报告，并跟踪不合格品处理情况;

6.其他主管交办的工作。

质检员管理职责范围 篇2

1、制定ISO9001质量体系程序文件及公司质量目标。

2、制定质量相关制度和质量控制工作流程、操作规范，督促、检查质量制度流程的贯彻和执行。

3、负责供应商开发、合格供应商考核及质量分级管理、供应商产品验收。

4、负责处理工地和供应商质量纠纷，对重大质量事故进行调查分析

5、指导、参与重大质量风险和事故处理

6、负责指导质量部门的日常工作，并对下属进行培训和和考核

7、对公司的质量/环境/安全三大体系进行审计。

8、产品制造过程检验。包括零部件下料、组装、焊接、机加工、水压、尺寸和外观

质检员管理职责范围 篇3

1、 负责产品的进货检验工作，独立行使职权，以保证产品的质量。

2、 负责洁净车间的环境监测、工艺用水监测

3、按规定认真填写各项检验记录，对检验记录、报告的准确性负责。

4、协助和执行相关部门下达的日常质量管理和检查监督工作，保证各部门在质量管理体系下正常运行。

5、协助有关部门对原料不合格的处理工作以及原因调查和分析(评审)。

7、负责工作内容质量控制有关文件的执行、修改。

8、负责建立、记录和保存检验记录。

9、协助完成与各部门相关的其他工作。

10、完成领导交办的其他工作。

质检员管理职责范围 篇4

1、全面负责公司所有物料来料的检验判定，质量检验和质量保证，对物料品质负责;

2、熟知公司各种检验标准及要求，并严格遵守执行，能正确进行检查作业;

3、处理来料突发性的异常品质问题及时反馈，不合格品的标识隔离，处置实施跟进;

4、检查记录的整理，标准文件的保管;

质检员管理职责范围 篇5

1、负责机加、钣金件的来料检验

2、负责机器装配巡检、出货检验

3、负责检验记录填写、数据统计汇总

4、跟进不合格品处理进度，返修后的复查工作

5、负责自己使用计量器具的保养、维护工作

6、现场5S工作。

质检员管理职责范围 篇6

1.负责日常生产的质量检验。

2.负责原材料、外购件、外协加工件的入库检验。

3.负责产成品总检并签发合格证。

4.编制质量管理制度，并负责执行;起草质量通报并负责执行。

5参与车间工艺工装的准备，评价工艺工装的可靠性。

6.协调技术部门就废次品处理签署意见。

7.按作业指导书及相应流程对材料备件进行检验，填写检验记录，并提交质量经理。

8.汇总、存档各项质检记录及相关资料。

9.对生产过程质量进行检验控制，及时上报批量质量问题。

10.对成品出货进行检验控制,确保成品全部合格。

11.协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。

质检员管理职责范围 篇7

1、进料验收及成品出厂检测;

2、协助主管/组长处理质量投诉等工作;

3、 负责部门内部的文档数据统计工作，能独立操作常规的检验项目。

4、 化验室设备、试剂台账的建立与维护;对处理的每一起投诉记录台账，对重大或棘手问题及时反馈

质检员管理职责范围 篇8

1、行使检验职责，填写相应的检验记录表单;

2、出差去工厂质检产品，对不合格的工艺进行纠正并提出改善措施;

3 、按照公司规定抽样进行检验，防止不合格品入库或进行销售渠道;

质检员管理职责范围 篇9

1、负责产品的出库验收;

2、负责公司产品的整机验收并完成检验报告;

3、完成产品部件及过程检验，做好数据统计(产品的潜在的、出现的质量问题);

4、不良品信息收集及跟踪处理;

5、领导安排的其他工作。

质检员管理职责范围 篇10

负责按技术标准、试验标准和规范，对OTS件、试验磨损件等开发样件进行检验工作

负责出具检测分析报告并对结论负责，保证检测结果的准确性、及时性和真实性

负责试验、检测分析数据的收集整理

负责定期对测量室和清洁度分析室的设备仪器进行保养维护，保持检测仪器设备的整洁和有效性

负责对专用检具、检测工装、长度检校仪器设备与标准量块进行检测验收及维护保养

负责按检验基准书和检验指导书对外购的生产性物料、生产故障件、三包故障件、PPAP样件等进行检验与精密测量

负责对本公司无法检测的项目委外送检，并确认结果，收集检测报告

负责对封样进行记录、标识和管理，

负责对精测间的文件资料进行整理存档

负责检验数据的计算机系统录入 负责所工作区域的5S，保持工作场所的整洁有序，对作业场地内的物品和仪器等进行定置管理、安全检查协助产品质量持续改进检验工作 参与检具设计 参与图纸及技术文件的归档管理

质检员管理职责范围 篇11

1、负责依据相关规范与标准对原材料、外购件、外协件、产品实现过程中的工序、产品最终交付、检验等实施验收;

2、负责技术开发过程中的相关实验操作，数据分析

3、对所负责检验项目出现的不合格品进行标识、隔离、防止非预期使用并提交不合格品审理机构进行审理以及对不合格情况进行跟踪及复验;

4、 负责依据相关作业指导文件做好检验记录并定期归档;

5、负责依据相关作业指导文件对所负责检验项目检验结果进行统计、分析。

质检员管理职责范围 篇12

1、熟悉本公司有关的质量检查规定和要求。

2、掌握各修理项目的施工内容和技术标准。

3、按照施工过程检验和完工车辆检验合格后，负责签署“质检合格”。

4、认真检验完工车辆质量，包括对引擎、底盘、冷电、沙板、喷漆有关部分全面检验。5、检验前必须详细阅工作卡，对保修项目逐项过关，不明确的地方，应向接待员及修理工查询。

6、每次检验必须有详细的纪录。

7、对非保修项目存在问题及行车时应注意的事项，应尽可能在质检报告表上注明，以便款接员交车时向客户交待清楚，提高服务质量。

8、质检员总结每月的质检情况、返修原因，用报表形式向售后服务经理汇报。

质检员管理职责范围 篇13

1、负责生产全过程的产品质量抽样、检验，封存及留样登记;

2、汇总整理和保管好各种检验数据资料，建立完整的质量检验台账;

3、对检验中发现的质量问题应及时进行信息、数据的分析，并及时向上级汇报;

4、实验室测量仪器的清理、维护、保养。

质检员管理职责范围 篇14

1.按5MIE对过程质量的控制和检验及检验状态的标识，及时发现不良现象;

2.负责对制程不良品的判定、标识，监督生产部不合格品的隔离工作，防止不合格品的流出;

3.严格按检验标准进行检测，及质量记录的正确填写(首件及巡检);

4.异常质量信息的收集、反馈、传递、跟进、验证;

5.协助QE、生产单位对不合格品进行原因分析，跟进纠正预防措施的执行情况及效果;

6.检测设备的正常维护及保养;

7.现场6S的监督与稽核，以及作业人员的作业手法的确认。

质检员管理职责范围 篇15

印刷质检员

1、负责对全厂职工进行"质量就是生命"的宣传教育，督促和检查质量标准，进行产品质量抽查，建立和完善各类考核、统计、分析工作。

2、严格执行"自检、互检、专检"制度，处理生产过程中出现的质量问题，次品必须经质检员登记签字方可出车间，杜绝废品流入下道工序，出现废品要协助车间查清原因，采取改进措施，做好事故登记处理分析工作。

3、定期分析研究、解决各工序质量问题，抓好坏落实工作。

4、组织各种质量竞赛，评比工作，总结有关质量数据和材料。

5、负责印刷前、装订前的复查工作，抽查胶印书刊印刷的"标准样"，抽查装订成品质量。

6、负责工艺规程的管理和检查。

质检员管理职责范围 篇16

1.根据系统指令，做好商品车出入库的各种交接事宜(整车外观、随车附件等)并规范停放或移动商品车 ;2、按指令与钥匙管理员落实出、入库、动态检查商品车的交接，同时与商品车检查维护人员做好出、入库、动态检查商品车数量、质量的交接工作;

3、按指令领取钥匙并交接，在实施商品车检查维护前后与作业方完成商品车数量、质量的交接，之后将收取商品车钥匙归还钥匙管理员 ;4、确保严格按照作业要求进行各类作业，保证无违纪违规，避免事故发生，确保操作行为均记录无漏;

5、执行商品车交通安全，负责车辆5S管理;

6、完成领导安排的其他工作。

质检员管理职责范围 篇17

1.车间生产过程标准执行和检验计划执行情况监督;

2.原奶接受、灌装生产、包装入库、成品出库的整个冷链的过程质量监控;

3.车间检测设备使用情况的验证;

4.进入车间的原辅料的抽检;

5.车间人员GMP规范的执行验证;

6.过程异常产品管控，异常信息的上报。

质检员管理职责范围 篇18

1. 根据相关检测作业指导书，对所采购的原材料、外协件等进行检验。

2.填写检测记录，在零件上张贴相应标识，对不合格零件进行隔离，并把相关信息反馈给相关人员。根据装备制造部反馈的处理意见，对隔离的不合格零件进行处置，并做好登记。

3. 按要求做好装备进料检验工具及量具的日常维护保养，发生故障及时送修。

4. 按要求进行装备制造、装配过程中的质量检验和最终出厂前的最终检验，并出具相应的检验报告。

5. 完成领导安排的其它工作。

质检员管理职责范围 篇19

1、制程品质控制、流程控制、作业方法控制;

2、制程巡检，如：5S、ESD、SOP、ISO等;

3、生产工单的首件确认;同时核对BOM表用量;

4、制程异常问题的反馈与推动协助改善;

5、异常问题处理方案的执行跟进与效果验证;

6、工程更改、返工方案的执行跟进;

7、制程不合格品的判定;

8、领导交待的其他事项的跟进与处理;

9、有权对跟进与监督过程中，不按体系执行，及不配合的部门或个人，提出处罚。

质检员管理职责范围 篇20

1、协助主管制定所辖范围内产品成品的检验标准和相关管理制度;

2、向相关部门传达并解释成品质量检验的文件;

3、按照检验任务和操作规程，具体执行产品出货前的检验;

4、严格按照成品检验规程及设备操作规程进行成品抽样和检验工作;

5、根据公司的产品品质标准要求，出具《产品质量品质检验报告》;

6、分析产成品的检验记录和相关资料，识别其存在的质量问题;

7、负责不合格品的验证与处理工作;

8、对发现的质量问题进行异常分析提出质量改进建议;

9、协助公司完成产品质量品质改进工作;

10、对成品出厂检验状况及客户反馈信息进行统计分析;

11、妥善保管检验仪器，及时保养，定期送检。